鋸切
主要設備有：圓盤鋸又叫風車鋸、皮帶鋸、單片縱鋸、多片鋸、推臺鋸、開料鋸、雙頭鋸等
旋切
主要設備有：有卡旋切機、無卡旋切機、木材剝皮機等
車床
有普通車床、仿形車床、背刀車床、數(shù)控車床等
刨床
普通平刨、斜口平刨、自動平刨等
銑床
有立軸銑、立式鏤銑機、吊鏤機、氣動吊鏤機、修邊機、雙頭銑、梳齒機、開榫機、數(shù)控雕刻機等
砂光
有普通砂帶機、立臥砂帶機、震蕩砂帶機、砂邊機、砂光機、重型砂光機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機、推臺砂光機等
鉆孔
有立式臺鉆、臥式臺鉆、立式排鉆、臥式排鉆、立式多孔鉆、單排鉆、多排鉆、鉸鏈鉆、等
壓力膠合
有冷壓機、熱壓機、氣動組裝機、電動組裝機、液壓組裝機、接長機、拼板機、涂膠機等
表面處理
有貼紙機、封邊機、熱轉(zhuǎn)印機、真空覆膜機等
油漆涂裝
有底漆砂光機、噴涂機、靜電噴涂機、滾涂機、UV干燥機、淋幕機、粉塵清除機、皮帶流水線、烤漆箱等

伴隨著科學技術(shù)的不斷地發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。伴隨我國加入WTO的腳步，我國木工機械裝備水平與國外的差距會越來越小，國外的技術(shù)和設備會不斷涌入，對國內(nèi)木工機械而言，挑戰(zhàn)與機會并存。電子技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓射流技術(shù)的發(fā)展，給家具機械的自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。國內(nèi)外的發(fā)展趨勢有以下幾點：
（1）高新技術(shù)介入木工機械，促進自動化、智能化無論數(shù)控加工技術(shù)在木工機械上的應用，還是計算機技術(shù)的普及化，都預示著高新科技正在向各個技術(shù)領(lǐng)域推進。電子技術(shù)、納米技術(shù)、太空技術(shù)、生物技術(shù)等在木工機械領(lǐng)域正在或?qū)硪欢艿玫綇V泛的應用。

木工銑床:操作臺尺寸720 x 730 mm, ,工作長度 180 mm, 運行距離 260 mm, 工作速度3000/ 4500/6000/7000/10000 rpm, 主電機功率2.9 KW,4 HP 50 HZ, 配置: 可調(diào)整的護欄(大直徑250mm), 前后蓋, 腳踏控制的機械制動裝置,工作高度顯示表, 星形三角啟動開關(guān), 偏心夾鉗, 可移動護欄 -45 + 45 度,銑床軸 30 mm。
帶鋸,鋸輪直徑 800 mm, 大切削高度400 mm,大切削寬度 785 mm, 操作臺距地面高度 960 mm, 鋸鋒寬度40 x 7/10 mm, 操作臺尺寸1180 x 800 mm, 鋸鋒大長度5630 mm, 電機高度4 – 5.5 HP, 輪子轉(zhuǎn)速 660 RPM, 有除塵裝置。
搖臂鋸/旋臂鋸:電機功率5 HP, 電機轉(zhuǎn)速3000 U/min, Diameter motor spindle 25 mm,法蘭孔直徑30 mm, 安全罩直徑400 mm, 大切削寬度90°度900 mm, 45度 635 mm, 大切削高度90°度125 mm,45°度 85 mm, 大撕開寬度90度1080 mm, 工作臺高度790 mm, 有除塵裝置，車床, 孔距 1600 mm, 孔高 250 mm, 電機功率2.2 – 3 HP, 速度650/900/1100/1300/1500/1800/2200/3000, 尺寸 2460 x 440 mm,配置:面盤, 主軸箱和必要配件。
砂帶磨床,臺長1500 / 2000 mm, 寬600 mm, 垂直磨距 600 mm, 水平磨距 500 mm, 刀具長度 3900 / 4900 mm, 刀具寬度100 / 120 mm, 電機功率2 HP,滑輪直徑150 mm。

（一）木工機械操作人員熟練掌握各種機械的構(gòu)造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。
（二）操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進行操作。
（三）機械開始工作前先試車，各部件運轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。
（四）木工機械上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉(zhuǎn)部分，都應設置防護罩和防護板。
（五）機械運轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。
（六）更換刨刀、鋸片時，切斷總電源。
（七）每天工作之前，檢查機器潤滑系統(tǒng)。是否良好。
（八）機械作業(yè)清理工作臺時，應停機。 [1]

推臺鋸的主機部分包括床身、工作臺、縱剖橫截導板、主鋸、劃線鋸、傳動等部件。結(jié)構(gòu)和工作原理同普通圓鋸機大同小異，并且可以單作為普通圓鋸機使用。
推臺鋸的構(gòu)成：
1.機架；2.主鋸部分；3.槽鋸部分；4.橫向?qū)驌醢澹?.固定工作臺；6.滑動推臺；7.斜鋸導板；8.托架；9.斜鋸角度顯示裝置；10.側(cè)向?qū)驌醢濉?br /> 推臺鋸的主要結(jié)構(gòu)特點是使用兩個鋸片，
即主鋸片和劃線鋸片。當進行切削加工時，劃線鋸提前進行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以主鋸片切削時鋸口邊緣不會撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單的電機驅(qū)動。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對齊在同一個垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑&8943；般為300～400mm，由主電機通過三角帶傳動。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進行變速，

帶式木工砂光機 把無端的環(huán)形砂帶張緊在 2個或3個帶輪上,驅(qū)動砂帶作連續(xù)運動，一個張緊輪還作少量翹動使砂帶產(chǎn)生橫向竄動。用于平面加工的砂光機有固定的或移動的工作臺;用于曲面加工的砂光機利用砂帶的柔性在模板的壓力下加工工件。寬帶式木工砂光機具有、能加工精度、砂帶更換簡單等優(yōu)點，適用于大塊人造板、家具用板和裝飾板或油漆前后板材的砂光。
　　木工砂光機
　三.　盤式木工砂光機 利用緊貼在旋轉(zhuǎn)圓盤端面上的砂紙(布)砂光工件, 有立式和臥式、單盤和雙盤之分。工件由手動或機動進給，用于平面砂光，適合于車廂、家具和木模等制造業(yè)使用。