二、涂布設備
將制備好的漿料均勻涂覆在金屬集流體（正極用鋁箔，負極用銅箔）表面，形成連續(xù)的電極涂層。
涂布機
核心功能：通過涂布頭將漿料轉(zhuǎn)移到集流體上，控制涂層厚度（通常正極涂層厚度 50-200μm，負極 30-150μm）和面密度（影響電池容量）。
常見類型：
逗號刮刀涂布機：適用于中高粘度漿料，涂層均勻性好，精度可達 ±2μm。
狹縫擠壓涂布機：通過精密流道將漿料擠出，適合高固含量（60%-70%）漿料，涂布速度快（可達 100-300m/min），是主流設備。
輔助系統(tǒng)：包括放卷（集流體開卷）、張力控制（防止箔材褶皺）、干燥系統(tǒng)（熱風或紅外干燥，去除溶劑，溫度分段控制，避免涂層開裂）、收卷（涂好的極片收卷）。

這些設備共同構成了鋰電池正負極生產(chǎn)的完整生產(chǎn)線，其精度、效率和穩(wěn)定性直接影響電池的能量密度、循環(huán)壽命和安全性。隨著動力電池向高容量、高倍率發(fā)展，設備正朝著 “、高速度、智能化”（如引入 AI 在線檢測、自動化上下料）方向升級。
氣流粉碎機是一種利用高速氣流（或過熱蒸汽）的動能對物料進行超細粉碎的設備，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品、礦業(yè)、新材料等領域，尤其適合粉碎高硬度、高純度、熱敏性及易燃易爆的物料。以下從工作原理、結(jié)構組成、類型、特點及應用等方面詳細介紹：

三、主要類型及特點
根據(jù)粉碎腔結(jié)構和氣流運動方式，氣流粉碎機可分為以下常見類型：
類型 結(jié)構特點 優(yōu)勢 適用場景
扁平式氣流粉碎機 粉碎腔為扁平圓形，噴嘴沿圓周切線方向布置，形成旋轉(zhuǎn)氣流。 結(jié)構簡單、成本低，處理量大 中等硬度物料（如礦石、化工原料）
循環(huán)式氣流粉碎機 粉碎腔呈環(huán)形，物料在高速氣流帶動下沿環(huán)形腔循環(huán)運動，多次碰撞粉碎。 粉碎，產(chǎn)品粒度分布窄 硬度較高物料（如碳化硅、剛玉）
靶式氣流粉碎機 高速氣流帶動物料沖擊固定靶板（金屬或陶瓷靶），通過 “顆粒 - 靶板” 碰撞粉碎。 適合脆性物料，可獲得更細粒度（達亞微米級） 醫(yī)藥、食品等純度要求高的領域
流化床式氣流粉碎機 物料在粉碎腔內(nèi)呈流態(tài)化狀態(tài)，通過多噴嘴噴出的氣流相互沖擊、碰撞。 能耗低、污染小，粒度調(diào)節(jié)范圍廣（1-100μm） 熱敏性、易燃易爆物料（如鋰電池材料、炸藥）

五、應用領域
鋰電池材料：粉碎正極材料（三元材料、磷酸鐵鋰）和負極材料（石墨、硅基材料），提升顆粒分散性和比表面積，優(yōu)化電池性能。
醫(yī)藥行業(yè)：粉碎抗生素、中藥粉體，提高藥物溶出度和生物利用度。
化工與新材料：制備顏料、催化劑、納米粉體等，改善產(chǎn)品活性和穩(wěn)定性。
礦業(yè)：超細粉碎高嶺土、滑石等非金屬礦，用于涂料、塑料等領域。
食品行業(yè)：粉碎香料、保健品原料，保留營養(yǎng)成分且口感細膩。

破碎比大：破碎比一般可達 5-8，能夠?qū)⑤^大粒度的物料破碎成較小粒度的產(chǎn)品，適用于中碎和細碎作業(yè)。
運行穩(wěn)定：設備運行平穩(wěn)，噪聲低，工作可靠，能夠長時間連續(xù)工作，減少了因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，提高了生產(chǎn)效率。
節(jié)能環(huán)保：對輥破碎機采用低轉(zhuǎn)速高壓力的工作原理，能耗較低，同時內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，粉塵少，工作環(huán)境得到較大改善。

應用領域
礦山行業(yè)：用于破碎鐵礦石、石英石、鉬礦石等各種礦石，實現(xiàn)礦石的中碎和細碎，為后續(xù)的選礦、研磨等工序提供合適粒度的物料。
建筑材料行業(yè)：可用于破碎石灰石、河卵石、建筑垃圾等，生產(chǎn)建筑用砂和石子，滿足道路、橋梁、房屋等基礎設施建設對砂石骨料的需求。
化工行業(yè)：對化工原料如活性炭、煤渣等進行破碎，以便后續(xù)的加工處理，提高化工產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
電力行業(yè)：用于破碎煤炭等燃料，使其達到合適的粒度，便于在鍋爐中燃燒，提高燃燒效率，降低能源消耗。
耐火材料行業(yè)：破碎耐火材料的原料，如礬土、黏土等，為耐火材料的生產(chǎn)提供粒度均勻的原料，耐火材料的性能穩(wěn)定。