叉車全液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有何特點？如何維護？全液壓動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)與機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不同之處液壓轉(zhuǎn)向器取代了機械轉(zhuǎn)向器。用高壓油管和液壓缸取代了直拉桿或橫拉桿等機械部件。液壓油作為傳力介質(zhì)，使叉車在轉(zhuǎn)向時輕便、靈活，比機械式轉(zhuǎn)向省力，減輕了操作員的勞動強度。全液壓轉(zhuǎn)閥式轉(zhuǎn)向器的維護若當其在使用中，出現(xiàn)了轉(zhuǎn)向變得吃力、有阻滯感、出現(xiàn)自動跑偏和不能轉(zhuǎn)向等現(xiàn)象時，應(yīng)拆解轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，予以檢修。解注意事項將液壓轉(zhuǎn)向器中的閥芯、閥套從閥體上拆下時，不能強行打擊，在取下擺線泵、配油盤及上蓋后，從上端向下輕輕頂出部分長度，然后用手握住邊轉(zhuǎn)邊拔即可取出。如取不出，則可能是單向閥卡住，將其倒置取出鋼球后，即可取出。記住帶有單向閥限止桿固定螺栓的位置，以免裝復(fù)時裝錯。在拆解過程中，要注意防止零件配合面發(fā)生擦碰或刮傷。注意各零部件要放在液壓油中清洗。向器裝配后的技術(shù)性能試驗如有試驗設(shè)備，應(yīng)將轉(zhuǎn)向器裝配完畢后，通過試驗合格后方可再裝回車輛上。若沒有試驗設(shè)備時，一般是將轉(zhuǎn)向器裝復(fù)在車輛上就車試驗。主要檢驗動力轉(zhuǎn)向與手動轉(zhuǎn)向是否合乎技術(shù)要求，即在叉車運動中轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，且方向盤停止轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)向輪應(yīng)處在某一轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)向；當叉車熄火后，手動轉(zhuǎn)向時，阻力要大得多；方向盤的自由轉(zhuǎn)動M應(yīng)在9度左右且操縱力矩小于標準值5N?m時為宜。叉車以其車體緊湊、移動靈活、自重輕、環(huán)保性好等優(yōu)點，在工廠的物料分流、出入庫、裝配等環(huán)節(jié)得到了廣泛應(yīng)用。但是叉車在使用過程中易易出現(xiàn)管理混亂，從而導(dǎo)致事故隱患和高昂的維護成本，是工廠降本增效面臨的一個重要問題。本叉車位置管理系統(tǒng)方案基于UWB定位系統(tǒng)的定位和抗干擾性強的優(yōu)點，針對性解決工廠叉車管理的實際問題：擬打造叉車位置服務(wù)和任務(wù)單分配的多方位管理，實現(xiàn)叉車定位跟蹤、歷史軌跡查詢、任務(wù)均衡分配、作業(yè)評估和統(tǒng)計、告警事件管控，為有效延長叉車使用壽命，降低叉車使用隱患，裝卸配送工作有序進行，維護車間良好工作環(huán)境，降低工廠管理運維成本提供有力保障。

電動托盤搬運車采用手泵提升機構(gòu)，使蓄電池中有限的電能只供給行走使用，有利于節(jié)省電能方便操作，簡化機構(gòu)，貨叉需要提升時將碟形開關(guān)旁的升降控制手柄置于低位置，然后連續(xù)搬動手把，柱塞即被壓力油頂起，依靠連桿機構(gòu)貨叉就上升，需下降時將升降控制手柄提起油缸回油，貨叉即下降。
電動托盤搬運車行走驅(qū)動以及制動部份：
行走驅(qū)動部份傳動裝置采用“輪內(nèi)電機式”或稱“輪內(nèi)減速器”，這樣結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是傳動簡單，維修方便，結(jié)構(gòu)緊湊并和轉(zhuǎn)向機構(gòu)結(jié)合成一體，以便取得小的轉(zhuǎn)彎半徑。
本電動托盤搬運車制動采用電機磁盤式制動器，其原理是中間制動片，通過軸套和電機軸固定。磁盤，吸盤制動片等都通過螺栓和電機端盤固定。磁盤線圈未接通電源時，中間制動片的兩邊各留間隙0.35毫米左右，電機軸可以自由轉(zhuǎn)動。線圈接通電源時，吸盤克服彈簧壓力，使制動片和中間制動片接觸，從而達到制動的目的。
制動機構(gòu)在出廠時調(diào)整合格，制動力叉車在滿速滿載時制動距離不超過1米，如使用日久或經(jīng)拆裝應(yīng)重新校正其制動盤的間隙和均勻性，防止制動盤的傾斜，而使電機帶制動運行，從而造成電機過載損壞。
電動搬運車連桿、平衡架機構(gòu)：
本電動搬運車工作時，油缸柱塞通過操縱手把上下扳動帶動后，由連接架連桿傳遞到連接器，使前連接架繞軸旋轉(zhuǎn)，整機平衡提升。平時應(yīng)進行定期潤滑，以防增加阻力及咬死。車體后的平衡輪機構(gòu)能在路面少量高低不平時，使車體保持平衡穩(wěn)定。
電動托盤搬運車電器控制系統(tǒng)：
本電動搬運車電器控制選用國產(chǎn)無調(diào)整系統(tǒng)，起步、行走平衡，工作可靠，維護簡單。前進，后退、制動全部集中于操縱手把端部。打開鑰匙，旋轉(zhuǎn)兩側(cè)碟形開關(guān)，就能從零至全速前、后行駛。放松碟形開關(guān)，按下端部壓板，車輛立即制動，停止行駛。車輛在制動狀態(tài)時，碟形開關(guān)前、后旋轉(zhuǎn)將無效。工作結(jié)束，停止使用，應(yīng)將鑰匙開關(guān)撥向“斷開”處，取出鑰匙，并及時補充電。

叉車維護保養(yǎng)，可以有效延長叉車壽命的同時，也是安全工作的，可以讓您的叉車隨時處于佳工作狀態(tài)。在一些要求物流的物流配送中心、倉庫，由于每天出貨量很大，為了降低物流成本，叉車幾乎處于工作狀態(tài)，那么我們?nèi)绾蝸韺Σ孳囘M行簡單的維護以保障我們的工作效率呢?
由于滿負荷工作，輪胎磨損非常嚴重，經(jīng)常更換易磨損的輪胎是要做的工作。
要保持叉車工作環(huán)境的清潔，同時要注意叉車自身的清潔工作。叉車工作的環(huán)境如倉庫和生產(chǎn)車間等，一般有一些雜物如木托盤碎片、保鮮膜、垃圾、碎布、生產(chǎn)廢料等，這些雜物如何纏在叉車輪子或者輪胎上面特別是手動搬運車和手動堆高車，將會對工作效率產(chǎn)生深遠影響，所以要多檢查，及時這些雜物對叉車工作產(chǎn)生的影響，而且要經(jīng)常清潔叉車工作場所的地面，甚至考慮用塑料托盤或者金屬托盤來代替木托盤。
及時添加液壓油和潤滑油，叉車機械需要多保養(yǎng)，而液壓油不足會導(dǎo)致叉車無法達到它工作的額定高度和額定載重，這個也會影響到工作效率。
要按照叉車操作手冊來操作叉車，不可誤操作，誤操作輕則會損害叉車，重則會導(dǎo)致叉車事故。
減少沖擊損傷，在過于狹窄的過道，要注意，好安排訓(xùn)練有素的叉車駕駛員在這段路程里面工作，而且要注意看震動報警和轉(zhuǎn)彎指示燈，避免撞傷人等。
多抽時間去培訓(xùn)您的叉車操作人員，教給他們安全常識，這樣可以減少對叉車自身和貨物的損害率，同時也可以大幅度降低叉車故障率。
安排預(yù)防性維護，好制定維護保養(yǎng)計劃，定期保養(yǎng)維護叉車，從長遠看，制定維護保養(yǎng)計劃并實施他們可以節(jié)省大量的錢，這個可以防止主要部件故障，同時也免去了許多昂貴的維修費用，延長你的叉車壽命。
要擁有嚴格的叉車管理制度，在叉車不適用的時候，請拔下鑰匙，避免其他非操作人員誤操作造成不必要的損害。要告訴操作人員在叉貨過程中，對于一些比較狹窄的過道，先下車測量過道的寬度，來估測叉車和貨物是否可以安全通過。
在每天工作后，抽出半個小時或者一個小時，來聆聽叉車的“聲音”，由于叉車時常處于滿負荷工作狀態(tài)，所以為第二天能正常工作，請聽聽叉車的工作聲音，以它是否正常，明天是否可以解析使用。

面對不同領(lǐng)域的企業(yè)客戶的工作環(huán)境狀況 、操作方式及所使用的或即將采購的各自不同的叉車，如何才能選擇一款適合于自己企業(yè)工作環(huán)境狀況的叉車屬具呢？通常情況下，客戶將屬具使用的實際工況和要求提供給叉車 主機廠或其銷售代理商或?qū)倬吖?。依?jù)這些重要信息， 叉車 主機廠或其銷售代理商或?qū)倬吖痉侥苓M行相關(guān)屬具選型工作 。
以下便是在選購叉車屬具時要考慮的一些因素：
（1）客戶進行何種貨物的搬運：如紙卷、軟包、桶類、家電、管、托盤等項目。
（2）貨物重量：（含托盤） kg ，長度（沿行駛方向） mm ，寬度 / 直徑 mm ，高度 mm 。
（3）外表面 / 接觸面 ( 外包裝 ) 。
（4）運輸方式： a. 托盤運輸：貨物托盤的尺寸 mm ，托盤插孔高度 mm；b. 無托盤運輸：貨物堆間距 mm ，貨物件數(shù)。
（5）具體搬運信息 / 實際環(huán)境：客戶將怎樣搬運這些貨物：推 / 夾持 / 旋轉(zhuǎn)（水平于行駛方向） / 側(cè)傾（水平于行駛方向） / 側(cè)向移動 / 側(cè)傾（沿行駛方向） / 汽車后部上貨 / 車側(cè)面上貨。
（6）客戶狀況信息：目前為止客戶如何解決搬運問題？他們想如何改善？他們有何設(shè)想？
（7）實際應(yīng)用中有何限制：高度、長度、寬度、重量、其他。
（8）屬具的應(yīng)用領(lǐng)域：冶煉廠、工地、倉庫、場合等。
（9）環(huán)境因素：易爆區(qū)域、粉塵、高溫、低溫、酸性、糖類、鹽、食品、營養(yǎng)品、飲料等。
（10）關(guān)于叉車：叉車型號，門架型式，所選屬具的類型，動作功能，根據(jù)屬具類型和功能確定叉車附加油路數(shù)量：
a ．一組動作功能的屬具，叉車需提供單附加油路（如側(cè)移器的左右橫向移動）；
b ．二組動作功能的屬具，叉車需提供雙附加油路（如紙卷夾的張臂 / 夾緊 / 旋轉(zhuǎn)）；
c ．三組動作功能的屬具，叉車需提供雙附加油路并加裝一個電磁閥裝置（如旋轉(zhuǎn)側(cè)移式軟包夾的張開 / 夾緊、側(cè)移、旋轉(zhuǎn)）。
（11）現(xiàn)有叉車還是要采購新車？（是否存在叉車改造的問題，比如：添加附加油路等）
（12）屬具的安裝費用（人工費、液壓系統(tǒng)改裝費時 (如有必要) 、相應(yīng)選購件的費用等

叉車行駛的過程中，突然遭遇剎車系統(tǒng)失靈，作為駕駛員應(yīng)該時間怎么處理？這是個關(guān)鍵問題，叉車作為一個大型的機械設(shè)備，搬運的貨物非常重，在行駛的過程中無法剎車，可能會傷害到周圍的人群或者是自己，當發(fā)現(xiàn)剎車系統(tǒng)失靈時，駕駛員要大聲警告周圍的人群，遠離自己，然后接下來確保周圍沒有人群，叉車駕駛員應(yīng)當這樣處理：
情況如果非常危急，要根據(jù)路況和車速控制好方向，掌握好方向盤，不要隨意變線，密切注視周圍行車的情況，盡量保持車輛的平穩(wěn)車架等鋼性部位與路邊的天然障礙物(巖石、大樹或土坡)摩擦、碰撞，達到強行停車脫險的目的，盡可能地減少事故損失。
叉車行駛過程中剎車系統(tǒng)突然失靈要這樣處理
當叉車停止運行時，駕駛員要檢查叉車的剎車系統(tǒng)失靈原因，以作進一步的維修。
連續(xù)踩住剎車踏板幾下，踏板沒有升高或者是感覺踏板無阻力，應(yīng)先檢查剎車總泵是否缺少了剎車油。如果缺少剎車油應(yīng)添加同類型的剎車油，并檢查或排除剎車油管進空氣；如沒有進空氣，則檢查各剎車管路接口是否有泄漏或損壞，并視情況去修復(fù)或更換。如果踩下剎車踏板，如無聯(lián)動感，則可能是踏板至剎車總泵的連接推桿螺絲松動脫開，應(yīng)檢查連接機構(gòu)并連接好。
如果踩下剎車踏板，雖有感到一點阻力，但是剎車踏板位置保持不住，慢慢或者明顯下沉，而且剎車總泵上有漏油痕跡或噴液現(xiàn)象，其原因說明剎車總泵內(nèi)密封件磨損或者破裂。應(yīng)把剎車總泵內(nèi)配件拆下，檢查總泵密封組件修理包。
叉車行駛過程中剎車系統(tǒng)突然失靈要這樣處理
如以上檢查情況均正常，則可能是總泵密封件老化破損，此時應(yīng)更換剎車總泵修理包（密封組件），或更換剎車總泵總成。如以上問題解決后剎車還是失靈，則需要打開剎車輪轂再深入一步檢查，檢查剎車分泵有沒有漏油或卡死，如有請需更換剎車分泵修理包（密封組件）或者分泵總成，檢查剎車片有沒有磨損或者剎車片帶油，如磨損需更換新剎車片，如剎車片有油則清洗干凈，如不能完全清洗干凈則更換新件，檢查剎車輪轂有沒有沾油，如有則檢查輪轂內(nèi)外油封有沒有老化破損，輪轂沾的油是齒輪油還是剎車油，如是剎車油則清洗干凈即可，如是齒輪油則需要更換輪轂內(nèi)外叉車配件的油封，順便檢查輪轂軸承有沒有磨損。

叉車是工業(yè)搬運車輛，是指對成件托盤貨物進行裝卸，堆垛和短距離運輸作業(yè)的各種輪式搬運車輛，那么，叉車上坡無力跟離合有無關(guān)聯(lián)。原因分析一燃油濾網(wǎng)堵塞，清洗濾網(wǎng)或更zhi換濾芯。調(diào)速器壞，更換調(diào)節(jié)器。氣門漏氣，調(diào)整氣門間隙或更換零件。
原因分析二先看看廢氣管大不大，如果有很多廢氣排除。那就請更換活塞環(huán)甚至是活塞。因為你的車可能漏氣。因此無力。其次是油路問題。拆下噴油嘴，觀察油的霧化情況?？从捅帽糜褪欠裼辛ΑＨ绻粔蛄?，請更換柱塞。再就是檢查調(diào)速器是否缺油。更換機柴濾芯使油路通暢。
國產(chǎn)叉車采用的液力傳動變速器，由液力變矩器和定軸式動力換檔變速器兩部分組成.液力變矩器為單級三相四元件綜合式液力變矩器，由泵輪，渦輪和2個導(dǎo)輪組成，2個導(dǎo)輪中裝有單向離合器.低速大負荷時，能扭矩，高速小負荷時，可轉(zhuǎn)為偶合工況.定軸式動力換檔變速器，為常嚙合齒輪定軸式傳動液壓換檔的變速器.在叉車使用過程中，由液力傳動系統(tǒng)故障引發(fā)的叉車行走無力，是比較常見的故障之產(chǎn)生此故障的原因很多。原因分析三目前排除方法也各不相同.。
手動叉車安全使用:門架不得有變形以及焊縫脫焊景象，表里門架的滾動間隙應(yīng)調(diào)解正當，不得大于1.5，滾輪滾動應(yīng)靈敏，滾輪及軸應(yīng)無裂紋，缺點.輪槽磨損量不得大于原尺寸的10%.兩根起重鏈條張緊度應(yīng)平均，不得歪曲變形，端部聯(lián)接牢靠，鏈條的節(jié)距不得原長度的4%，不然應(yīng)改換鏈條.鏈輪滾動應(yīng)靈敏.。
貨叉架不得有重大變形，焊縫脫焊景象.貨叉外表不得有裂紋，焊縫開焊景象.貨叉根角不得大于93度，厚度不得低于原尺寸的90%.左，右貨叉尖的高度差不得貨叉程度段長度的3%.貨叉定位應(yīng)牢靠，貨叉掛鉤的支承面，定位面不得有顯著缺點，貨叉與貨叉架的共同間隙不應(yīng)過大，且挪動平順.。
起升油缸與門架聯(lián)接部位應(yīng)牢靠，歪斜油缸與門架，車架的鉸接應(yīng)牢靠，靈敏，共同間隙不得過大.油缸應(yīng)密封精良，無裂紋，工作顛簸.在額外載荷下，l0min門架自沉量不大于20，傾角不大于0.5度.滿載時起升速率不應(yīng)低于標準值的一半.。
護頂架，擋貨架須完全無效.貨叉高低嚴禁站人，不容許用單支貨叉叉取高過載荷的貨品.車型以及設(shè)置裝備擺設(shè)的抉擇普通要從如下幾個方面登程:作業(yè)請求.叉車的作業(yè)請求包含托盤或者貨品規(guī)格，晉升高度，作業(yè)通道寬度，爬坡度等普通請求，同時還需求思考作業(yè)服從(區(qū)別的車型其服從區(qū)別)，作業(yè)習氣(如習氣坐駕還是站駕)等方面的請求.。
作業(yè)情況.假如企業(yè)需求搬運的貨品或者堆棧情況對于樂音或者尾氣排放等環(huán)保方面有請求，在抉擇車型以及設(shè)置裝備擺設(shè)時應(yīng)有所思考.假如是在冷庫中或者是在有防爆請求的情況中，叉車的設(shè)置裝備擺設(shè)也應(yīng)當是冷庫型或者防爆型的.細心調(diào)查叉車作業(yè)時需求通過的地址，想象能夠的問題，比方，出入庫時門高對于叉車能否有影響，收支電梯時，電梯高度以及承載對于叉車的影響，在樓上作業(yè)時，樓面承載能否到達響應(yīng)請求等等.。