50多年以來，SycoTec一直致力于針對高速應用領域的電主軸，以及馬達定轉子和特制電機的研發(fā)和生產。

這也是SycoTec核心的技術，也讓SycoTec成為了世界上具有度的，高速，和電機及拖動系統(tǒng)的生產商。

SycoTec高速電主軸更注重的是品質和效率。一百多年來，SycoTec致力于研發(fā)和生產電力拖動設備。

電主軸是機床加工的核心部件，主軸在日常使用中要定期保養(yǎng)維護，不僅可以延長使用壽命，還可以大大降低維護成本，特別是進口高速主軸維修費用還是有點小貴的。
隨著工業(yè)4.0和中國制造2025的推動，對高速度、、率機床的需求與日俱增，傳統(tǒng)機床加工技術逐漸無法滿足現(xiàn)代化加工需求，對傳統(tǒng)數(shù)控機床的改造迫在眉睫，這不僅可以免去購買新機床成本，而且也能在精度、速度、效率上滿足加工技術要求。
在數(shù)控機床升級改造中，作為機床核心功能部件的電主軸性能對提升機床加工能力起著至關重要的作用。德國SycoTec憑借高速電主軸研發(fā)、制造經驗，為各類數(shù)控機床(車床、鉆床、鏜床、磨床、銑床、鋸床、加工中心等)提供完整的高速電主軸及驅動控制技術解決方案。
在工業(yè)4.0時代，機器人制造變得更加靈活，上一個步驟可能是對鋁合金材質去毛刺，下一個步驟就可能是加工塑料或者其他材質了。對于這樣的加工環(huán)境，所使用的主軸應該有足夠的動力儲備，易于安裝并兼容所有標準驅動器。
數(shù)控機床的發(fā)展日新月異，高速化、化、智能化、網絡化已成為主要的發(fā)展趨勢和方向。但多數(shù)傳統(tǒng)數(shù)控機床在處理速度和精度方面能力極其有限，那么如何在不改變原有機床配置(節(jié)約成本)的前提下來提高機床的高速加工能力呢?
隨著信息化時代的蓬勃發(fā)展，PCB（印制線路板）在我們的日常生活中應用愈發(fā)廣泛，從計算器到武器系統(tǒng)，PCB作為“電子產品之母”，在各種各樣的電子產品中，起到了的作用。
PCB板材根據(jù)材料可分為剛性板、撓性板、剛撓結合版、封裝基板，又可根據(jù)層數(shù)分為單面板，雙面板和多層板。隨著電子產品的電子元器件集成度越來越高，市場對多層板、封裝基板等板材的高精加工要求也隨之增高。