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你不知道的窯爐維修!

更新時間:2022-04-21 信息編號:c3m9a9t696207
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產(chǎn)品別名
窯爐診斷,窯爐熱修,玻璃窯爐內(nèi)窺鏡檢查,玻璃窯爐熱修
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產(chǎn)地
其它
規(guī)格
其它
執(zhí)行標準
國標
窯爐眾多,使用起來容易破損,那么窯爐維修和養(yǎng)護,大多不了解和不知道的,那么小編跟大家一起了解一下窯爐維修是怎么樣的。

隧道窯

a.檢查隧道窯內(nèi)的檢修道內(nèi)是否暢通,有沒有影響車底冷卻系統(tǒng)的障礙,車底冷卻風和運轉是否良好。

b.檢查窯內(nèi)軌道的實際情況,看其是否有發(fā)生變形的部位,會不會影響窯車運行。

c.檢查隧道窯內(nèi)的砂封槽,看其是否有變形的情況,會不會影響密封。

d.檢查窯車之間的密封狀況。檢查窯底窯車運轉系統(tǒng)工作是否正常,能不能將車運送至所需位置。

f.檢查冷卻風系統(tǒng)運行是否良好。

g.檢查通風管道是否有阻塞的地方,全窯通風是否暢通。

h.檢查窯的抽余熱及排煙系統(tǒng)是否能正常工作,會會影響窯的正常工作。

i.檢查窯體上是否有裂紋產(chǎn)生,會不會使窯產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象,能否修復。

j.檢查窯的保溫性能是否與原設計相吻合,會不會經(jīng)過使用后散熱量加大。

隧道窯檢修的目的和作用隧道窯

a.隧道窯檢修通道暢通后,能夠窯底部有足夠的通風量,它不但使窯車底部和軌道得到很好的冷卻,而且能使窯底壓力與窯內(nèi)壓力得到到一定的平衡,對穩(wěn)定隧道窯的燒成制度有一定好處。相反,如果檢修通道不暢通時,對窯的影響也是顯而易見的,這就是檢查檢修通道的目的。

b.窯內(nèi)軌道直與不直,軌面平整與否,窯車在軌道上能否平穩(wěn)地運行,直接關系到隧道窯能不能進行正常的燒成作業(yè)。當窯內(nèi)軌道不直,軌面不平整時,窯車在窯內(nèi)就會左右搖擺或上下顛簸,造成窯車襯磚碰擦窯墻曲封磚,或碰擦窯墻的現(xiàn)象,對窯墻或窯車上的襯磚都會造成傷害,嚴重時會使窯車卡在窯內(nèi),移動不了,不能進行正常生產(chǎn),檢修的目的就是要避免上述現(xiàn)象的產(chǎn)生。

c.窯內(nèi)墻砂封槽和窯車之間密封的好壞。是能否將窯內(nèi)空間與外界完全隔開的重要衡量依據(jù)。當密封良好時,窯內(nèi)與窯外完全的隔離了。這時窯的工作系統(tǒng)的每一部分都能發(fā)揮其應起的作用,使窯內(nèi)燒成制度穩(wěn)定,溫度均勻,燒成速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好,當密封性能較差時,窯內(nèi)與窯外相通,就會出現(xiàn)跑風漏氣的現(xiàn)象,影響窯爐工作系統(tǒng)的完整性,影響窯的燒成制度,造成窯內(nèi)溫度不均勻,產(chǎn)量波動大,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊。所以,應對窯內(nèi)砂封槽變形造成的或其他原因引起的砂封槽密封不嚴,窯車之間密封不良的問題進行解決,以防上述情況發(fā)生。

d.窯車在窯內(nèi)的運行,是穩(wěn)定隧道窯燒成制度的重要環(huán)節(jié),依靠窯車的運行,使隧道窯中預熱、燒成帶、冷卻帶能維持在恰當?shù)奈恢谩?br />
e.隧道窯燒成過程也是依靠窯內(nèi)氣體與坯體的熱交換、熱濕交換完成的,當隧道窯中的冷卻風量適宜,風管暢通無阻塞,排煙系統(tǒng)及抽余熱系統(tǒng)能順利工作時,冷卻帶就有足夠的冷卻風將坯體從較高溫度冷卻到出窯溫度。同時,送一部分(燒成所需空氣量)較高溫度的空氣給燒成帶作為高溫助燃空氣,一部分送往干燥室作為干燥介質(zhì),燒成帶的高溫氣體進入預熱帶后,將熱量傳給坯體,自然溫度降低變?yōu)閺U氣而被排出。這就完成了燒成過程對氣體的要求,也是燒成得以進行的根本。反之,就無法進行隧道窯燒成。檢修時,應根據(jù)窯爐的實際情況,切切實實、詳詳細細、解決每一部可能出現(xiàn)的問題。

f.隧道窯窯體上的裂紋,對窯的使用性能有很大的影響,當窯體上出現(xiàn)裂紋后,會使窯的燒成制度產(chǎn)生波動,給窯內(nèi)溫度均勻性帶來負面影響,使燒成制度的某些參數(shù)發(fā)生較大變化。當窯體的保溫陛能降低后,也會產(chǎn)生上述現(xiàn)象。所以,在進行隧道窯檢修時,應對窯體上的裂紋進行處理,使其密封不漏氣。情況嚴重時,應進行大修。對于保溫不夠的地方,應分清情況分別處理,該加厚的地方加厚,老化的地方,該更換的部位更換,達到檢修所要達到的目的。

窯爐的保養(yǎng)窯爐

善于對窯爐進行保養(yǎng),不但能窯的產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,而且能延長窯爐的使用壽命。

1.完善窯爐周圍的排水設施

窯爐周圍地面含水過高,會使地基軟化,地耐力減小,窯爐結構發(fā)生變化,引起窯體產(chǎn)生裂紋,甚至導斂窯體損壞,故應做好窯體周圍的排水設施。保持窯基礎位于較高地耐力地面上。

2.保持窯內(nèi)具有較好的通風條件

在冬季或不生產(chǎn)的時候,應將窯內(nèi)坯體全部燒完,并拖出窯外,將窯內(nèi)騰空,這樣因窯內(nèi)具有較好通風條件,就不會使窯的砌體吸收過多的水分,再次點火時不會對窯體產(chǎn)生傷害了。

3.注意金屬部件的防腐處理

窯上的金屬管道、金屬構件在高濕或是高溫情況下,很容易被氧化腐蝕。在平時保養(yǎng)時,應詳細檢查,對各部位進行防腐處理,以免其損壞不能使用。

4.做好窯內(nèi)保護層

窯內(nèi)接觸高溫的磚砌體,不論紅磚還是耐火磚,經(jīng)長期使用后會發(fā)生剝落、掉塊或表面被燒融的現(xiàn)象。當給予高溫接觸的表面做─保護層后,由保護層直接與火焰接觸,而窯內(nèi)磚砌體不接觸高溫,這樣就大大地延長了其使用壽命。如果保護層出現(xiàn)破損,應及時地進行修補或重新更換保護層,以免損壞窯體。

以上就是窯爐維修以及養(yǎng)護,上海貴通達窯爐工程有限公司是一家專注高溫工行窯爐技術的高新企業(yè),對于窯爐維修、窯爐熱修有著成熟技術,歡迎新老客戶前來咨詢!

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