腐貓砂的配方
目前豆腐貓砂的成分差別很大，高中低端的本身區(qū)別就很大，而且各種檔次的配方每個廠家也各不相同，所以簡單的說豆腐貓砂的成分是沒法說的，我們簡單的來說一下各種豆腐貓砂配方的原料，貓砂主要原料一般情況下是有：豆腐渣（豌豆渣）、玉米淀粉、玉米面、碳酸鈣、瓜爾豆膠等，中端豆腐貓砂的主要原料一般情況下有：豆腐渣（豌豆渣或黃豆渣）、木粉、竹粉、玉米淀粉、碳酸鈣等，低端豆腐貓砂的配方千奇百怪我簡單的說一個，有：木粉、膨潤土、玉米面、石粉等。我們公司主要生產(chǎn)豆腐貓砂的生產(chǎn)線，貓砂機組，貓砂顆粒加工設備。

全自動制砂生產(chǎn)線是指機身可自動行走，生產(chǎn)線可自動操控的制砂生產(chǎn)線，也就是人們常說的移動式制砂生產(chǎn)線，它是把制砂生產(chǎn)線和可移動車架相結(jié)合，在移動性、環(huán)保性、節(jié)能性、安全性等方面進行了改進，工作效率比固定式設備更高，從根本上解決了固定式生產(chǎn)線安裝復雜、不方便轉(zhuǎn)移場地、雨天無法正常作業(yè)等實際性問題，對環(huán)境的適應能力更強。

貓砂主要作用是收納貓便，隨著貓砂的不斷進步，現(xiàn)在出現(xiàn)了凝結(jié)砂，木砂，水晶砂，膨潤土砂等材質(zhì)的貓砂。相應的貓砂烘干機也應運而生了，有微波烘干機，滾筒烘干機，流化床烘干機等。那么哪種效果更好呢？滾筒和流化床的干燥機都是一種熱傳導，由外而內(nèi)的干燥方式，會有熱量的流失，和干燥不均勻。相比之下，微波烘干機，利用微波技術，使物料由內(nèi)而外的干燥，有物料本身做為發(fā)熱體。一是，干燥均勻，二是沒有能量損耗，能源利用率高。同時干燥效果還快，微波烘干機設計的非常節(jié)省人力。又由于微波的加熱只需要水和電，非常的節(jié)能。在干燥的過程中，沒有“三廢”的產(chǎn)生，對環(huán)境沒有污染。因此微波烘干機成為當下潮流的貓砂烘干設備。

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10～60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風機4排出，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機5出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風管與風機與風機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)風道及風管與風機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。

豆腐貓砂原料主要原料為大豆纖維、玉米淀粉等，貓砂是飼主為其飼養(yǎng)的貓用來掩埋糞便和尿液的物體，有較好的吸水性，一般會與貓砂盆（或稱貓廁所）一并使用，將適量的貓砂倒于貓砂盆內(nèi)，受過訓練的貓當需要排泄時便會走進貓砂盆內(nèi)排泄于其上面。

豆腐貓砂原料烘干干燥機生產(chǎn)線的性能特點：
??1、干燥器底部設置倒錐形體結(jié)構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性。
??2、攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
??3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
??4、干燥器上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
??5、加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。