使用方法
1、 針對不同大小的縫隙空間.不同土壤地質(zhì)環(huán)境，不同的灌漿基礎(chǔ)條件，不同的強(qiáng)度指標(biāo)要求確定適宜的水灰比(通常注漿科水灰比的范圍為0.5-4.0)，用電動攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，直至均勻.然后將漿體倒入注漿桶中。

2、 將注漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的注漿嘴對接固定，接通注漿機(jī)電源，開啟閥門進(jìn)行注漿.并控制注漿壓力在一定的范圍內(nèi)(通常在0.1-0.5MPa范圍內(nèi)。不同的基礎(chǔ)條件，不同的水灰比，所需的注漿壓力不同。注漿壓力太大，可能形成劈裂注漿，無法均勻滲透。灌漿壓力太小，則無法滲透至細(xì)微空間)。

3、待灌漿完成后封閉灌漿孔。

4、當(dāng)灌漿面積較大時，可采用分段灌漿。

設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
1、CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。2、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿1、CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。2、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。3、施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時，清除積水。（2）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。（3）模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。（4）模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。（5）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。4、CGM灌漿料的拌和應(yīng)按本施工技術(shù)方法第“二”條規(guī)定進(jìn)行。5、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不應(yīng)超過5m。6、用高位漏斗法灌漿，從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。7、CGM灌漿料進(jìn)行二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。（1）CGM灌漿料二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

二次灌漿料操作要點

(1)灌漿前，要把灌漿處用水沖洗干凈，以新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土牢固結(jié)合。

(2)灌漿一般采用細(xì)石混凝土(或水泥砂漿)，其標(biāo)號至少應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高，并且不低于150號。石子可根據(jù)縫隙大小選用5~15mm的粒徑，水泥用400號或500號。