線切割：
原理：在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，利用電火花加工原理進(jìn)行切割。
特點(diǎn)：切割精度高，但切割效率相對較低。
適用材料：適用于切割各種導(dǎo)電材料。
切割厚度：受限于設(shè)備能力和加工要求。

鋼板切割的操作工藝在進(jìn)行自動切割時(shí)，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。
根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同，調(diào)整各把割的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償；在切割過程中，割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。在進(jìn)行厚板氣割時(shí)，割嘴與工件表面保持垂直，待整個(gè)斷面割穿后移動割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達(dá)終點(diǎn)時(shí)應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時(shí)，割炬的移動應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心以—mm為宜，距離太近會使切口邊沿熔化，太遠(yuǎn)熱量不足，易使切割中斷。

特厚板坯料零割的加工方法
火焰切割
原理：利用燃?xì)猓ㄈ绫椋┡c氧氣混合燃燒產(chǎn)生的高溫火焰加熱金屬，通過高壓氧氣流吹走熔渣完成切割。
適用場景：切割厚度大（可達(dá)1.2米）、成本低，但熱變形明顯，適合對精度要求不高的厚板切割。
典型案例：駐馬店、鶴壁等地的鋼板零割廠家常用此方法切割特厚板。
激光切割
原理：通過高功率密度激光束照射材料，使其迅速汽化形成孔洞，配合光束移動完成切割。
適用場景：切割精度高（切縫窄至0.1mm）、速度快，適合中厚板（30-100mm）的精密加工，但對特厚板（>100mm）效率下降且成本激增。
典型案例：黃山、上海等地的廠家采用激光切割特厚板，但多用于薄板或中厚板。
等離子切割
原理：利用高溫等離子電弧的熱量使金屬局部熔化，并通過高速等離子流吹走熔融金屬形成切口。
適用場景：切割速度快、熱變形小，適合中厚板（10-50mm）切割，但對特厚板（>150mm）效率降低。
典型案例：許昌、濰坊等地的廠家常用此方法切割特厚板。
水刀切割
原理：通過高壓水流（或混合磨料）物理沖擊材料實(shí)現(xiàn)切割，屬于冷切割技術(shù)。
適用場景：無熱影響區(qū)，適合對熱敏感或易碎材料切割，但切割特厚板效率低且成本較高。
典型案例：少數(shù)廠家用于切割超厚板（>200mm），但應(yīng)用較少。