防腐膠應(yīng)用
1．電池端
2．電線連接器
3．點(diǎn)火開(kāi)關(guān)
4．閘刀
5. 保險(xiǎn)絲支架
6.電源開(kāi)關(guān)
7．電源插座
8.電接頭
9.絕緣油脂
10．防腐蝕劑、防凍劑
11.裸漏的金屬表面

玻璃鱗片用途：廣泛用于防腐膠泥、防腐涂料、塑料制品、石油開(kāi)發(fā)、海洋設(shè)施、化工、電力、水電廠、油漆、冶金、污水處理廠、核設(shè)施、排煙脫硫設(shè)備、橋梁防腐、特種涂料、珠光顏料及建筑領(lǐng)域等。

玻璃鱗片規(guī)格：20目、40目、60目、80目、100目、120目、160目、180目、200目、280目、325目、400目。

產(chǎn)品特點(diǎn)
該產(chǎn)品以環(huán)氧樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、增塑劑、云母粉等有機(jī)材料為主和無(wú)機(jī)耐酸堿骨料組成的雙組份膠體。具有粘結(jié)力強(qiáng)，耐酸堿度高，耐候性好等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品使用范圍
1 、化工車間、化驗(yàn)室、酸堿池防腐處理及修補(bǔ)。
2 、在強(qiáng)堿環(huán)境中耐酸磚的粘貼及勾縫。

防腐涂料加強(qiáng)層作法
一般采用一布二膠、二布三膠或三布四膠。做法：先在基層上劃好布幅控制線，再?gòu)牡拖蚋甙磩澗€范圍膠料。按刮平、鋪步、壓實(shí)、表面刮膠料、刮板收齊邊沿的次序進(jìn)行。纖維布鋪貼在膠料上要平直，不得翹邊，鋪貼第二次時(shí)要求上下兩層錯(cuò)縫鋪貼，相鄰兩幅搭線寬度 50 ～ 100 ㎜。一布二膠厚度（ 1.2 ～ 1.3 ）㎜二布三膠（ 1.3 ～ 1.4 ）㎜三布四膠（ 1.4 ～ 2.0 ）㎜。每層用膠量為 0.8 ㎏ / ㎡。加入玻璃絲布可提高強(qiáng)度，增加韌性。

粘貼耐酸磚作法
1、先將膠料均勻涂抹在耐酸磚的背面。耐酸磚厚度為 3 ㎜用膠量為 1.5 ㎏ / ㎡，耐酸磚的厚度為 1.5 ㎜用膠量為 0.8 ㎏ / ㎡。
2、瓷磚采取“十”字交叉法，勾縫須用本膠泥。
pH 值范圍 8 ～ 9 9 ～ 11 11 ～ 4
池深（ h ） m 2 ～ 3 2 ～ 4 4 ～ 6
粘貼層一布二膠 二布三膠 三布四膠
耐酸磚厚度 — — 2.0 ㎜
3、粘貼層具有良好的耐酸堿性和整體性便于施工，不易脫落。表面平整，光滑，易于修補(bǔ)。
4、耐酸磚對(duì)粘貼層可以起到保護(hù)作用。

施工工藝
垃圾坑環(huán)氧玻璃鋼襯里工程，具體工藝流程如下：

基層表面處理 (打磨、酸洗)→涂環(huán)氧樹(shù)脂二道(干燥12～24h至不粘手) →刮環(huán)氧膩?zhàn)?㎜→涂環(huán)氧樹(shù)脂一道(干燥12～24h至不粘手) →涂環(huán)氧樹(shù)脂一道襯玻璃布層(布浸透、壓實(shí)) →涂環(huán)氧樹(shù)脂一道(干燥12～24h至不粘手) →涂環(huán)氧樹(shù)脂一道→襯玻璃布第二層(布浸透、壓實(shí)) →涂環(huán)氧樹(shù)脂一道(干燥12～24h至不粘手)→涂環(huán)氧樹(shù)脂一道→襯玻璃布第三層(布浸透、壓實(shí))→表面修整→涂環(huán)氧樹(shù)脂二道→刮環(huán)氧砂漿4㎜→刷環(huán)氧樹(shù)脂一道→刮環(huán)氧砂漿4mm→刷環(huán)氧樹(shù)脂面漆二道→養(yǎng)護(hù)干燥15天。
水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)點(diǎn)
用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。
優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，對(duì)高濃度強(qiáng)氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良，成本低，取材容易。
施工方法：基層處理：
1、基層的表面要求干凈、無(wú)塵、無(wú)油、無(wú)化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕，鋼基層表面應(yīng)清除浮銹。
2、有滲漏處須先用快速堵漏劑進(jìn)行處理，好保持基面濕潤(rùn)至無(wú)明水為準(zhǔn)，以達(dá)到更佳的施工效果。配料：按照灰料：乳液=7：1的比例攪拌均勻即可使用。