滑板分裝流水線裝配工藝就是將分裝再次組合成小流水線式裝配，通過滑板式分裝，可以將大部分導線和護套預裝配完，節(jié)省流水線上布線和穿線工位的工作量，一起削減了流水線板上穿線數(shù)量?；迨椒盅b是指每個分裝工位的操作板（操作板下一般會裝置4個小輪）會按照一定的軌跡次序循環(huán)移動，然后組成一個小流水線。由于操作板的制造類似滑板，因而簡稱為滑板式分裝。

工業(yè)自動化設備主要包括流水線設備和自動化專機兩大類：流水線設備：滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等。

生產流水線設備的定期維護和保養(yǎng)可以避免設備過度老化、磨損。企業(yè)應定時對流水線設備進行檢修，及時更換磨損的零部件，只有這樣在運用的時候才不會由于設備出現(xiàn)故障而導致人力物力的浪費。

隨著環(huán)境治理的不斷加強，廢鋼廢料如果不能得到合理的處理，將會制約其發(fā)展；廢鋼粉碎行業(yè)盈利下降，企業(yè)需要尋求新的盈利增長點，要讓公司重新煥發(fā)生機，使現(xiàn)狀變得更好，這是一項緊迫的任務。

普通馬達生產線以人工操作為主的生產方式，在生產速度和精度上都已不能滿足現(xiàn)代化企業(yè)生產的需要。企業(yè)通過馬達自動裝配線設備，可以提高生產效率、產品品質、節(jié)省人力物力、降低材料消耗和確保生產穩(wěn)定有序。

非標滾筒的設計是建立在標準滾筒設計基礎上的一種特殊的設計方法和手段，滿足個性化需求和特殊需求的流水線設備配件。標準滾筒由滾筒軸、輪轂(輻板) 、筒皮、脹套等組成。輪轂、輻板及筒體的一段端口鑄成一體，與主筒體焊接；軸與滾筒體采用脹套聯(lián)接傳遞扭矩。這種結構的滾筒可以增強滾筒的傳遞扭矩和軸向力，并且提高了滾筒的可靠性。