聯(lián)苯和聯(lián)苯醚低熔混合物型導(dǎo)熱油這一類型的導(dǎo)熱油為聯(lián)苯和聯(lián)苯醚低熔混合物由26.5%的聯(lián)苯和73.5%的聯(lián)苯醚組成。熔點(diǎn)為12℃，世界上早使用的合成芳烴導(dǎo)熱油是Dowtherm,其特點(diǎn)是熱穩(wěn)定性好，使用溫度高（400℃）。此類產(chǎn)品因?yàn)楸江h(huán)上沒(méi)有與烷烴基側(cè)鏈連接，而在有機(jī)熱載體中耐熱性。這種凝點(diǎn)（12.3℃）低熔混合物，在常溫下，沸騰溫度在256~258℃范圍內(nèi)使用比較經(jīng)濟(jì)。這是因?yàn)閮煞N物質(zhì)的熔點(diǎn)均較高（聯(lián)苯為<71℃，聯(lián)苯醚<28℃）所致。這種低熔混合物蒸發(fā)形成的蒸汽過(guò)程中無(wú)任何一種組分提濃的發(fā)生，且液體性質(zhì)亦不變。由于二苯醚中結(jié)合醚物質(zhì)，在高溫下（350℃）長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)產(chǎn)生酚類物質(zhì)，此物質(zhì)有低腐蝕性，與水分對(duì)碳鋼等有一定的腐蝕作用。

折疊 編輯本段應(yīng)用范圍 　　工業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用工業(yè)及裝置橡塑工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。 　　精細(xì)化工：醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成。油脂化工：脂肪酸蒸餾、油脂分解、蒸餾、濃縮、硝化。 　　化纖工業(yè)：聚合反應(yīng)、熔融紡紗、熱固、纖維整理。

考察產(chǎn)品使用溫度的真實(shí)性經(jīng)石科院采用熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法確定，即在使用溫度下進(jìn)行試驗(yàn)后外觀透明，無(wú)懸浮物和沉淀，總變之率不大于10%所對(duì)應(yīng)溫度。通過(guò)與新標(biāo)準(zhǔn)作對(duì)照，分析產(chǎn)品說(shuō)明書的真實(shí)性。尤其要了解其規(guī)定的使用溫度是如何確定的，有無(wú)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告。根據(jù)國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)分類，礦物型導(dǎo)熱油的溫度使用溫度不超過(guò)320℃，目前多數(shù)該油品的使用溫度為300℃。

熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中由于加熱系統(tǒng)的局部過(guò)熱，生熱裂解反應(yīng)，生成易揮發(fā)及較低閃點(diǎn)的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動(dòng)，降低形同的熱傳導(dǎo)效率，同時(shí)會(huì)造成管道局部過(guò)熱變形炸裂的可能。

避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過(guò)使用溫度時(shí)，在導(dǎo)油管壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦層的增厚，導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時(shí)可能發(fā)生爆炸事故。因此，嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過(guò)使用溫度，熱載體的膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。

定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測(cè)定和分析熱載體的殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過(guò)0.5mgKOH/g，粘度變化達(dá)到15%,閃點(diǎn)變化達(dá)到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）達(dá)到1.5%時(shí)，證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。

餾程餾程的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量的變化，國(guó)外采用氣相色譜法，經(jīng)與新油的餾程進(jìn)行比較，以高沸物和低沸物含量表明熱傳導(dǎo)液發(fā)生裂解和聚合的程度。2、粘度粘度的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的變化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。這些變化對(duì)高溫范圍的粘度影響很小，但對(duì)低溫粘度影響較大，因此對(duì)寒冷地區(qū)和伴有冷卻的操作工藝來(lái)說(shuō)，低溫粘度增長(zhǎng)應(yīng)引起重視。3、酸值酸值的變化表明熱傳導(dǎo)液的老化程度。酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致，主要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中。但當(dāng)老化到一定程度時(shí)，可溶性有機(jī)酸可能進(jìn)一步聚合生成高分子氧化產(chǎn)物，這時(shí)酸值又可能下降。因此，要注意從酸值的變化趨勢(shì)判斷油品的老化程度。4、殘?zhí)繗執(zhí)渴沁\(yùn)行中的熱傳導(dǎo)液經(jīng)蒸發(fā)和裂解后留下的殘?zhí)苛俊Ｔ谶\(yùn)行中殘?zhí)苛客S時(shí)間呈不斷上升的趨勢(shì)，可說(shuō)明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。國(guó)外常測(cè)定丙酮或戊烷不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而產(chǎn)生的樹(shù)脂狀物。因該方法未經(jīng)蒸發(fā)和熱解，可準(zhǔn)確說(shuō)明油品中不溶物的含量。5、閃點(diǎn)閃點(diǎn)是主要的安全性指標(biāo)，說(shuō)明高揮發(fā)性產(chǎn)物和可燃性氣體形成的可能性。閃點(diǎn)下降過(guò)多可能成為事故的隱患。一般通過(guò)以上檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)熱傳導(dǎo)液的變質(zhì)情況進(jìn)行綜合判斷。

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