對于氧化鋁載鈀（鉑）廢催化劑、汽車廢催化劑等廢催化劑一般采取2種工藝路線，第1種是：選擇性溶解載體→不溶渣→溶解貴金屬→分離提純。第2種是：溶解貴金屬→分離提純。 　　對于鈀（鉑）炭廢催化劑、廢電子漿料等廢鈀碳的工藝路線是：焙燒→焙燒渣→溶解貴金屬→分離提純。 　　對于廢鈀（鉑）電鍍液的工藝路線是：置換→置換渣→溶解貴金屬→分離提純。 　　對于含鈀（鉑）廢電子元器件（集成電路板、接點(diǎn)、觸點(diǎn)）的工藝路線是：分類拆解→焙燒→焙燒渣→溶解貴金屬→分離提純。 　　需要指出的是，廢鈀碳回收不論采取何種工藝，都要有完善的環(huán)保設(shè)施，例如焙燒爐要配備完善的收塵設(shè)施，廢氣、廢水經(jīng)過處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后排放。

鈀碳催化劑是可以反復(fù)套用的，而在使用一段時(shí)間后也是會(huì)失活失效，從而形成鈀碳廢料。因?yàn)殁Z碳催化劑具有可回收的特點(diǎn)，這主要是因?yàn)槭У拟Z碳催化劑中，還有一定數(shù)量的金屬鈀，所以對廢鈀碳催化劑的二次再利用，就是對鈀碳廢料中的鈀金進(jìn)行還原提煉處理。選擇哪種方法進(jìn)行提煉時(shí)，也都是根據(jù)鈀碳廢料回收的具體情況來選擇。

環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)對促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展具有重要的引導(dǎo)作用。該標(biāo)準(zhǔn)是推薦標(biāo)準(zhǔn)，目前處于試行階段。該標(biāo)準(zhǔn)就廢鈀碳回收、預(yù)處理、貯存、運(yùn)輸、再生利用、能量回收過程各環(huán)節(jié)，制定了污染控制技術(shù)規(guī)范，適用于廢鈀碳回收與再生利用的環(huán)境影響評價(jià)、回收與再生利用過程中污染控制及監(jiān)督管理。標(biāo)準(zhǔn)重要的作用是給相關(guān)執(zhí)法部門提供了執(zhí)法依據(jù)和檢控標(biāo)準(zhǔn)。

鈀合金在工業(yè)上應(yīng)用也很廣泛，雖然說量不是很大，但這種鈀合金廢料長年累月的積累下來也是很可觀的，比如用于氫氣凈化系統(tǒng)中的鈀管，化肥工廠用到的鈀合金催化網(wǎng)，或是鈀合金捕集網(wǎng)等材料。畢如電器行業(yè)中的電觸點(diǎn)，還有我們生活常見到的鈀銀合金制作的鈀鈀合金烤瓷牙等，這類型的廢料雖然量不多，但收集起來也有很大的再利用價(jià)值。

鈀碳的提純：鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)，鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質(zhì)的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300-500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側(cè)時(shí)，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個(gè)電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時(shí))，故可通過鈀膜，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側(cè)逸出。在鈀膜表面，未被離解的氣體是不能透過的，故可利用鈀膜獲得高純氫。雖然鈀對氫有特的透過性能，但純鈀的機(jī)械性能差，高溫時(shí)易氧化，再結(jié)晶溫度低，易使鈀管變形和脆化，故不能用純鈀作透過膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素，制成鈀合金，可改善鈀的機(jī)械性能。就可以提高鈀碳的純度價(jià)格也就會(huì)比一般的鈀碳回收價(jià)格高很多。

不管是在汽車三元催化劑的生產(chǎn)過程中，或是報(bào)廢的車輛中，在這類的三元催化器中含有鈀鉑銠多種鉑族貴金屬。這類的含鈀廢料是在生產(chǎn)過程中中，是以陶瓷為載體，在其表面覆蓋一層貴金屬涂層，包括鉑鈀銠這三種貴金屬。這也是貴金屬鈀金大量應(yīng)用的行業(yè)，每年有多達(dá)85%的鈀金供應(yīng)于汽車行業(yè)。所以在的回收再利用中，三元催化回收的鈀金占到85%左右。