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十堰車床回收找湖北機床回收中心歡迎您

更新時間:2025-10-04 [舉報]

沖壓機械事故預防措施



1.使用安全壓力機(沖床)或者裝上安全裝置后使用。



2.加工小件或者復雜工件時,使用手工具。



3.裝卸,調(diào)試模具時,須使用保險塊。



4.裝卸,調(diào)試模具須受過法定特殊教育者負責。



帶式輸送機事故預防措施



1.帶式輸送機須安裝緊急停機裝置,并實現(xiàn)確認所在位置。



2.在滾筒、皮帶輪等旋轉(zhuǎn)部門安裝護罩或圍欄。



3.在貨物有可能掉落處安裝護罩或圍欄。



4.不得登上運轉(zhuǎn)中的傳送帶。



5.發(fā)生故障需檢修時應切斷電源。

氣動精密沖床比起傳統(tǒng)沖床精密度高,操作也比較方便,但是沖床是一種快速、高壓具有一定的風險加工機床,須嚴格遵守其操作規(guī)程,嚴防意外發(fā)生。近年來,沖床行業(yè)迅速的發(fā)展,各大小型企業(yè)的大量涌出。但是從安全管理方面來件卻不太樂觀,對于操作員知識的普及機械操作的規(guī)程和保養(yǎng)方面都是比較缺乏的。

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氣動精密沖床安全操作的規(guī)程

沖床廠家在進行運作中,對于操作員的一序列知識的培訓是的,而且沖床的安全操作規(guī)程也是掌握的,很多廠家對于操作規(guī)程都只是簡單的介紹,那么正確的氣動精密沖床安全操作規(guī)程有哪些呢?

完成零件的加工

 零件在首件試切完成后,就要進行成批生產(chǎn),但首件的合格并不 等于整批零件就會合格,因為在加工過程中,因加工材料的不同會使刀具產(chǎn)生磨損,加工材料軟,刀具磨損就小,加工材料硬,刀具磨損快,所以在加工過程中,要 勤量勤檢,及時增加和減少刀補值,零件的合格,以某零件為例,加工材料為K414,加工總長為180mm,因材料特硬,加工中刀具磨損非???,從起點 到終點,因刀具磨損都會產(chǎn)生10——20mm的稍度,所以,我們須在程序里人為的加入10——20mm的稍度,這樣,才能零件的合格。



   總之,加工的基本原則:先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中應避免振動的發(fā)生;避免工件加工時的熱變性,造成的振動發(fā)生有很多原因,可 能是負載過大;可能是機床和工件的共振,或者可能是機床的剛性不足,也可能是刀具鈍化后造成的,我們可以通過下述方法來減小振動;減小橫向進給量和加工深 度,檢查工件裝夾是否牢靠,提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振,另外,查看是否有要的更換新的刀具。金屬加工內(nèi)容不錯,值得關(guān)注。以上就是我 多年來對數(shù)控車床加工的技巧總結(jié)。



  另外,為了安全的操作數(shù)控機床,防止機床發(fā)生碰撞,我有以下幾點心得:

  常聽別人說,不碰機床,就學不會機床操作,這是一種非常錯誤和有害的認識,機床碰撞對機床的精度是很大的損害,對于不同類型機床影響也不一樣,一般來說,對于剛性不強的機床影響較大,如我們現(xiàn)在所使用的T6臥式車床,一旦機床發(fā)生碰撞的話,對機床的精度影響是致命的。所以對于數(shù)控車床來說,碰撞要杜絕,只要操作者細心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是完全可以預防和避免的。

車刀刃磨操作口訣

常用車刀種類和材料,砂輪的選用

常用車刀五大類,切削用途各不同,

外圓內(nèi)孔和螺紋,切斷成形也常用;

車刀刃形分三種,直線曲線加復合;

車刀材料種類多,常用碳鋼氧化鋁,

硬質(zhì)合金碳化硅,根據(jù)材料選砂輪;

砂輪顆粒分粒度,粗細不同勿亂用;

粗砂輪磨粗車刀,精車刀選細砂輪。

數(shù)控裝置是一種計算機,一般由處理器( CPU)、存儲器、總線和輸入/輸出接口等構(gòu)成。為了完成多種形狀的部件加工,該裝置具備多種功能,如多軸聯(lián)動、多坐標控制功能、多種函數(shù)插補功能、刀具補償功能、故障診斷功能、通信和聯(lián)網(wǎng)功能等。



  數(shù)控裝置是整個數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的,決定了機床數(shù)控系統(tǒng)功能的強弱。



  數(shù)控編程時,葫蘆島機床回收編程人員每道工序的切削用量,包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進給速度等,并以數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的格式輸入到程序中。切削用量對于不同的加工方法,需選用不同的切削用量。合理的選擇切削用量,對部件的表面質(zhì)量、精度、加工效率影響很大。葫蘆島機床回收這在實際中也很難掌握,要有豐富的實踐經(jīng)驗才能夠的切削用量。在數(shù)控編程時只能憑借編程者的經(jīng)驗和刀具的切削用量值初步,而終的切削用量將根據(jù)部件數(shù)控程序的調(diào)試結(jié)果和實際加工情況來。



機床使用中應注意的問題:

 1.電源要求。



 2.數(shù)控機床不宜長期封存。



 3.注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員 。



 4.數(shù)控機床的使用環(huán)境:對于數(shù)控機床有使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備。



 5.數(shù)控機床應有操作規(guī)程:進行定期的維護、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等。

直線度

1、一條線在一個平面或空間內(nèi)的直線度,如數(shù)控臥式車床床身導軌的直線度;



2、部件的直線度,如數(shù)控升降臺銑床工作臺縱向基準T形槽的直線度;



3、運動的直線度,如立式加工中心X軸軸線運動的直線度。



長度測量方法有:平尺和指示器法,鋼絲和顯微鏡法,準直望遠鏡法和激光干涉儀法。



角度測量方法有:精密水平儀法,自準直儀法和激光干涉儀法。



二、平面度(如立式加工中心工作臺面的平面度)

測量方法有:平板法、平板和指示器法、平尺法、精密水平儀法和光學法。



三、平行度、等距度、重合度

線和面的平行度,如數(shù)控臥式車床軸線對主刀架溜板移動的平行度;



運動的平行度,如立式加工中心工作臺面和X軸軸線間的平行度;

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