透明膠產品;因為鋁材噴油漆和噴粉鋁材都沒有附著力，和PS透鏡的材質.亞克力材質透鏡沒有附著力.請業(yè)務員在推薦產品時一定要問清楚客戶透鏡的材質進行測試，如果沒有粘接力請不要讓客戶使用我公司產品，拒絕讓客戶使用.如果客戶堅決要使用要跟客戶說明出現風險我公司不承擔，客戶自己承擔。

1. 產品特點?

1、加成型雙組分硅橡膠

2.、操作性和自脫模性

3、尺寸穩(wěn)定性和抗返原

4、室溫固化,加熱快速固化



2. 產品典型用途

1、樹脂基復合材料的軟模成型

2、用于精密鑄造成型用模具

3、其它工藝制品的仿真復制


4.?產品顏色

1、A、B組份混合后為透明流動體。

2、可根據客戶需求定制顏色。

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5. 產品使用方法

1. 預混：使用前先將AB組分分別混勻待用。

2. 稱量: 按照10:1的重量比稱取A、B組分。

3. 混合：將兩組份膠料充分混勻，使用的混膠設備（如小型行星攪拌器）。當手工混合時注意刮擦混配容器的底部和邊壁。

4. 脫泡：在混膠設備中抽真空脫泡。也可將混配好的膠料連同混配容器置于真空排泡設備中，抽真空進行脫泡處理。真空排泡過程中，混合物液面可能升高至原體積的3～4倍液面位置，然后自動破泡坍塌。破泡后維持真空4～6分鐘，然后釋放真空。

5. 制模：建議采用液體注射成型（LIM）進行模具制備。膠料注入模腔內，室溫放置24h后，開模取出得到硅橡膠模型。室溫硫化后的硅橡膠模型在80-100℃下處理2h后再使用，可以延長模型使用壽命。為提高制模效率，也可采用將膠料注入模腔內后，采取加溫（60℃-90℃）固化。



6. 注意事項


1、特定材料、化合物、硫化劑和增塑劑會阻礙JY-131M的硫化。

主要包括：

? ? 1. 有機錫和其它有機金屬化合物。

? ? 2.? 含有機錫催化劑的硅橡膠。

? ? 3.硫、聚硫化物、聚砜類物或其它含硫物品。

? ? ?4.胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品。

? ? 5.? 不飽和的碳氫增塑劑。

二．產品特點　　　　　　　　　　　　　

1.雙組分，半流動　　　　　　　　　　　　

2.高溫快速固化　　　　　　　　　　　　　

3.耐高低溫性能好　　　　　　　　　

4.導熱且與基材有良好的自粘接性　　　
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三．產品典型用途

1.電子元器件的導熱粘接

2.電源模塊的導熱粘接

3.PTC電子元器件的內層粘接

4.金屬基材與非金屬基材粘接
四．產品使用方法

將粘接基材的表面清洗干凈，然后直接將產品按比例，混合后，真空脫泡處理10-20min。取出膠料灌注或涂敷于需粘接處，然后加熱固化即可。

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五．注意事項

1.實際的固化時間與固化溫度、加熱的類型和效率，以及器件的大小、形狀和熱傳導率有較大的關系。因此，實際使用時，應根據具體情況進行試驗，確定適合的固化溫度和固化時間；

2.本產品硫化前，應避免接觸不飽和的碳氫增塑劑、助焊劑殘余物，以及含胺、磷、硫、砜、砷、有機錫等的有機化合物，否則會造成硅橡膠硫化不完全或甚至不硫化。因此，使用本產品前，建議首行硅橡膠與基材的相容性試驗；

3.本產品未被測試或陳述適用于醫(yī)用或藥用；

4.本資料數據僅供參考．

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六．清洗

未固化的硅橡膠，可以使用碳氫化合物，如甲苯或120＃汽油進行洗凈，而極性溶劑如酮和醇的化合物是不合適的選擇。

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七．產品包裝

本產品提供兩種包裝桶規(guī)格：1KG桶裝和5KG桶裝．

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八．產品貯存及運輸

單組分液體硅橡膠屬于非危險品，可以按照非危險品運輸。

密封保存在陰涼干燥環(huán)境中，有效期為6個月。



九．安全須知

液體硅橡膠的主要成份，經國內外多年的應用，證實屬于基本無害的產品，毋須特別的安全措施，使用中僅要求采用一般的工業(yè)安全衛(wèi)生保健條例．

本資料不包括所需的產品安全使用信息，使用前應先閱讀產品說明。如需材料的相關安全數據表可以與我們聯系并索取。