UV膠水又叫無影膠、光固化膠、紫外線膠等等，是一種單組分、紫外光固化、丙烯酸酯類膠粘劑。不同的行業(yè)產(chǎn)品不同的工序?qū)Σ僮鞴に囉兄煌囊?，今天與大家分享UV膠水使用方法，正確的使用是產(chǎn)品性能與使用壽命的前提。

1、表面處理：
根據(jù)具體材料進行表面干燥清潔，將被粘接部位表面的灰塵，油污等清理干凈，如果清理過程中使用溶劑，請先將表面的溶劑晾干。

2、自動連續(xù)涂膠：
UV膠水使用時，要連續(xù)涂膠，不要分散，將無影膠均勻涂在被粘接部位的表面。UV無影膠需避光進行施膠。

3、初步定位粘結(jié)：
確定好被粘結(jié)部位的位置后，將兩部分被粘物壓合到一起，根據(jù)產(chǎn)品固化條件選擇合適的（一般默認(rèn)波長為365nm~400nm）紫外燈進行照射，并確認(rèn)紫外線能多方位照透。

4、除去溢膠：
建議先光照初步定位時，然后去除工件上溢膠，再光照至完全固化。除去溢膠方法：小刀刮除，軟布或紙巾輕輕擦除溢膠，可以清洗劑。

5、完全固化：
UV膠水固化時間應(yīng)根據(jù)不同的材料、膠層厚度及紫外線強度的不同而定。UV無影膠的固化速度取決于紫外線的強度，光源與膠層的距離，所需固化的深度或膠層間隙等。環(huán)境溫度對UV膠水的活性也有一定影響，氣溫低時，固化時間應(yīng)適當(dāng)放長。



6、表面清潔

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用:

本產(chǎn)品是一種單組份的處理劑，具有粘度非常低，能夠提高粘接強度（具體取決于所使用的膠粘劑與所粘接的基材）等特點。主要用于PP塑料表面處理。


■ 主要技術(shù)參數(shù):

項目 檢測標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)值
型號 / QK-788T
外觀 目測 無色透明或輕微琥珀色液體
表干時間（S） 25℃ 20
密度（g/ml） GB/T533-2008 0.8
存儲期 5℃～25℃的陰涼干燥處儲存，自生產(chǎn)日期起，儲存期為6個月
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法:

1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，除去銹跡、灰塵和油污等。

2、涂刷：通過刷涂、噴涂或滴涂等方式將處理劑涂于要粘接的基材表面。

3、待干燥60S后可立即打膠。

4、本產(chǎn)品在使用前，建議對所有作業(yè)面進行兼容性測試。

5、在所有條件下，均不得將催化劑與膠粘劑像液體一樣直接混合。

■ 儲運及注意事項:

1）本產(chǎn)品須按照高度可燃材料標(biāo)準(zhǔn)要求進行操作，并且須遵守當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)法規(guī)規(guī)定該溶劑會對某些塑料與涂層產(chǎn)生影響。

2）本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于陰涼干燥通風(fēng)處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。本產(chǎn)品為高度可燃，須嚴(yán)格按照相關(guān)法規(guī)的要求方式貯存。儲存期為6個月

3）產(chǎn)品開封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。

4）本產(chǎn)品不宜在純氧與(或)富氧環(huán)境中使用，不能做為氯氣或其它強氧化性物質(zhì)的密封材料使用。

5）本產(chǎn)品請在通風(fēng)良好的區(qū)域中使用。

■ 包裝規(guī)格:

本產(chǎn)品采用鐵罐裝1000ml/罐。

3、推薦使用方法（針對玻璃或PET與Open cell全貼合）
1）清潔：施膠前將與硅膠接觸材料表面清理干凈。
2）點膠：將?A?組份和B?組份按1：1（重量比/或體積比）的配比充分混合均勻后真空脫泡。（建議用靜態(tài)混合器混合用液體機注射不用脫泡,A:B比例誤差控制小于1%）。A/B組份進行充分混合，如果混合不足可能會造成固化不完全或物理性能減弱。點膠至玻璃或PET上，可通過治具控制點膠厚度及區(qū)域。本品使用時允許操作時間與環(huán)境溫度有關(guān)，環(huán)境溫度越高，允許操作時間越短。膠料混合密封后允許操作時間≥30?min/25℃。
3）固化：將點膠后膠體置于60-65℃，30min烘烤，可結(jié)合工廠端實際情況調(diào)整固化參數(shù)。如果在固化過程中發(fā)現(xiàn)有氣泡，可將前段固化溫度降低同時延長時間，待基本凝固后再提高溫度，可有效解決氣泡問題。
4）貼合：將固化后得到的均勻的膠體與LCM進行真空貼合。
5）脫泡：貼合后產(chǎn)品進入脫泡缸加壓脫泡，建議參數(shù)45-55℃，0.3-0.5Mpa，30min?？山Y(jié)合工廠端實際情況調(diào)整脫泡參數(shù)。
6）熟化：脫泡后可置于烤箱65℃烘烤4H，或者靜置24H自然熟化。

注意事項：本品易被分子中含磷、硫、氨、有機錫等化合物發(fā)生反應(yīng)（中毒）而影響固化，用時須注意清潔，防止雜質(zhì)混入。以上化學(xué)物質(zhì)可能影響該產(chǎn)品的固化，請在使用前作兼容性試驗。

首當(dāng)其沖，防水密封膠的應(yīng)用在結(jié)構(gòu)防水領(lǐng)域具有重要作用。在建筑物中，防水密封膠可有效預(yù)防水分滲透和漏水問題，對建筑物的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量起到重要的保護作用。通過涂覆防水密封膠，可以封住裂縫、維護建筑材料，使其具有防水、防潮和等性能，延長建筑物的使用壽命。
其次，在光學(xué)制品領(lǐng)域，防水密封膠也發(fā)揮著重要作用。光學(xué)制品如透鏡、光纖等高精密儀器，常常需要具備的防水性能，以其穩(wěn)定性和度。防水密封膠通過其的密封和粘接性能，能夠?qū)⒐鈱W(xué)元件與外界隔離，阻止水分、灰塵等外界因素對光學(xué)元件的侵入，從而保持光學(xué)儀器的性能和精度。

產(chǎn)品特性：
導(dǎo)熱凝膠是一款具有可塑性無沉降的導(dǎo)熱材料，適用于厚度變化較大的散熱模組或元器件。其固有的膠粘特性，無需粘合層，同時具有良好的潤濕性，可以覆蓋住微觀不平整的表面從而使配合部件充分接觸而提高熱傳導(dǎo)效率。

?應(yīng)用范圍：
適用于新能源車及高速動車車內(nèi)電子芯片的導(dǎo)熱、手機通訊設(shè)備、平板、多媒體設(shè)備、光纖通訊設(shè)備、易碎/脆弱組件，電子設(shè)備。

?包裝規(guī)格：
本產(chǎn)品采用10KG塑料桶裝、塑料罐裝1Kg/罐（12罐/箱）、300ml/支（24支/箱）、50ml/支（100支/箱）、10ML針筒。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟：

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔；
2.使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br /> 3.按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?，以避免固化不完全?br /> 4.攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液；
5.灌注后，膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時請進行二次灌膠；
6.固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。


環(huán)氧樹脂灌封膠操作常見問題分析：
1、膠水不固化，可能原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?
2、本應(yīng)為硬膠的膠水固化后是軟的，可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會有可能有此情況）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?
3、有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?
4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠?
5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻

環(huán)氧樹脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂絕緣灌封膠，屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性，防潮、防水性能，的機械強度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封，填縫。