可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進(jìn)行熱交換。 [3]
板式換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算，就是在已知溫差比NTUE的條件下，合理地確定其型號、流程和傳熱面積，使NTUp等于NTUE。

節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱3~5倍。
2、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。
3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。

板片在板式換熱器中起著傳熱元件的作用，熱量傳遞主要是由板片組來完成，板片的換熱面積也直接決定了換熱效果實(shí)現(xiàn)的程度，它是板式換熱器不可或缺的重要組成部分。

由于工況條件不同，會遇到各種各樣的介質(zhì)換熱，為了達(dá)到所需要的換熱效果，就產(chǎn)生了選用不同材質(zhì)和不同版型板片的情況。

選擇板片的波紋型式

板片的波紋型式只要有人字形波紋和水平平直波紋兩種。人字形波紋板的承壓能力可1.0MPa，水平平直波紋板片的承壓能力一般都在1.0MPa左右；人字形波紋板片的傳熱系數(shù)和流體阻力都水平平直波紋板片。選擇板片的波紋型式，主要考慮板式換熱器的工作壓力、流體的壓力降和傳熱系數(shù)。如果工作壓力在1.6MPa以上，則別無選擇的要采用人字形波紋板片；如果工作壓力不高，又特別要求阻力降低，則選用水平平直波紋板片較好一些；如果由于安裝位置所限，需要較高的換熱效率以減少換熱器占地面積，而阻力降可以不受限制，則應(yīng)選用人字形波紋板片。

單板面積的選擇

單板面積過小，則板式換熱器的板片數(shù)多，也使得占地面積增大，程數(shù)增多，導(dǎo)致阻力降增大；反之，雖然占地面積和阻力降減小了，卻難以板間通道必要的流速。單板面積可按流體流過角孔的速度為6m/s左右考慮。
流程的選取

對于一般對稱型流道的板式換熱器，兩流體的體積流量大致相當(dāng)時，應(yīng)盡可能按等程布置；如果兩側(cè)流量相差懸殊時，則流量小的一側(cè)可采取多流程布置。相變板式換熱器的相變一側(cè)一般均為單程。多程換熱器，除非特殊的需要，一般對同體在各程中應(yīng)采取相同的流道數(shù)。

在給定的總允許壓降下，多程布置使每一程對應(yīng)的允許壓降變小，迫使流速降低，對換熱不利。此外，不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一，應(yīng)盡可能避免。

（近年來國產(chǎn)的板式換熱器出現(xiàn)了非對稱通道的板式換熱器，國外則采取“熱混合”的板片組合方式，即允許熱量—流量—壓降三者之間的不匹配的問題，同時節(jié)省換熱面積）