混凝土的總收縮量與其強度成反比，強度越高總收縮量越小。但混凝土的早期收縮率，隨著早期強度的提高而增大。相對濕度和環(huán)境溫度，仍然是影響混凝土收縮性能的兩個主要因素。

混凝土在高溫作用下，會產(chǎn)生爆裂、剝落。由于混凝土的高密實度使自由水不易很快地從毛細孔中排出，再受高溫時其內(nèi)部形成的蒸汽壓力幾乎可達到飽和蒸汽壓力。在300°C溫度下，蒸汽壓力可達8MPa，而在350°C溫度下，蒸汽壓力可達17MPa，這樣的內(nèi)部壓力可使混凝土中產(chǎn)生5MPa拉伸應力，使混凝土發(fā)生爆炸性剝蝕和脫落。因此混凝土的耐高溫性能是一個值得重視的問題。為克服這一性能缺陷，可在和高強度混凝土中摻入有機纖維，在高溫下混凝土中的纖維能熔解、揮發(fā)，形成許多連通的孔隙，使高溫作用產(chǎn)生的蒸汽壓力得以釋放，從而改善混凝土的耐高溫性能。

概括起來說，混凝土就是能更好地滿足結構功能要求和施工工藝要求的混凝土，能大限度地延長混凝土結構的使用年限，降低工程造價。
正確認識
1、混凝土的特性是針對具體應用和環(huán)境而開發(fā)的。
2、混凝土制備技術應該注意克服追求高早強的傾向，這對混凝土的體積穩(wěn)定性意義重大。
3、流動性不可作為混凝土的指標，需根據(jù)工程特點注意拌合物的工作性。
混凝土應加入足夠的礦物細摻料，且前提是水膠比較低，不可說只要加入“礦物細摻料”就是混凝 土。
4、中國建筑材料科學研究總院對C30—C50中等強度混凝土提出“壽命，強度適宜”的混凝土配合比設計思路。
5、混凝土化的發(fā)展應該是：混凝土的長期性和耐久性。

混凝土中宜適量摻加的粉煤灰、磨細礦渣粉或磁灰等礦物摻合料，用以提高其耐久性，改善其施工性能和抗裂性能，其摻量宜根據(jù)混凝土的性能要求通過試驗確定，且不宜超過膠凝材料總量的20%。當混凝土中粉煤灰摻大于30% 時，混凝土的水膠比不得大于0.45；在預應力混凝土及處于凍融環(huán)境的混凝土中，粉煤灰的摻量不宜大于20%，且粉煤灰的含碳量不宜大于2%。對暴露于空氣中的一般構件混凝土，粉煤灰的摻量不宜大于20%，且單方混凝土膠凝材料中的硅酸鹽水泥用量不宜小于240kg。

外加劑與水泥相適應性、減水率、流動性、含氣量、摻量都將影響混凝土的工作性，高速鐵路外加劑宜采用聚羧酸系列產(chǎn)品，其技術指標主要包括：減水率不應低于20%，硫酸鈉含量小于10%，堿含量不得超過10%，硫酸鈉含量小于10%，外加劑中的氯離子含量不得大于0．2%，含氣量不小于3%。

UHPC性能混凝土包裝貯存 采用牛皮紙袋包裝，50kg/袋。性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete, UHPC ）作為未來的重要的工程結構材料，以其具有的力學性能和耐久性能得到了全范圍內(nèi)的廣泛關注，相關技術和產(chǎn)品正在迅速發(fā)展和擴張中。目前歐洲的UHPC技術已相對成熟，北美、日韓、馬來西亞、正在緊跟與趕超中，作為當前上大的建設工地，也是大的水泥生產(chǎn)與混凝土應用國家，相信未來 UHPC的大用量仍在。