固化方式常溫或者加溫密度1.2451聯(lián)系人鮑紅美

典型用途：為印刷電路組件提供出色的濕度和環(huán)境保護。

化學成分：合成橡膠

組份：單組份

固化系統(tǒng)：室溫/熱量

固化時間：室溫24小時; 在76°C下30分鐘

閃點：4°C

主要規(guī)格：HumiSeal 1B51?完全符合RoHS指令2002/95 / EC。

比重：0.89

表干時間：10分鐘

粘度：185±30

產品特征:

一、單組分,透明無色溶劑,良好流動性能讓操作時讓你得心應手,本產品屬于純中性,對任何電子產品都沒有起到腐蝕等其它副作用效果;

二、與玻璃、陶瓷、金屬、硅酮橡及多種塑料具有良好的粘結性,在-50度+200度下具有良好的彈性,不會改變本產品的特性,彈性橡膠,防機械沖擊及部件熱沖擊;

三、介電特性、密封填充效果好。

四、形成特久性涂層以隔開水氣及大氣中的污染物,特別用于需要室溫固化無溶劑型產品場合,典型應用如下產呂:纜線終端、連接器、晶體振蕩器、印刷電路板及厚混合電路的涂層、可用于廣泛消費性電子產品當中;

五、UL認證達到94V-O,并且通過美國軍規(guī)MIL-A-46146認證,具有SGS報告。

特點
可調節(jié)性能：通過調整 A、B 組分的配比，可以在一定程度上調節(jié)膠水的性能，比如改變粘結強度、固化速度、柔韌性等，以適應不同的應用場景。例如，增加固化劑的比例可能會加快固化速度，但也可能會影響膠的柔韌性，所以需要根據(jù)具體需求合理調配。
良好的粘結性：對多種材料如金屬、塑料、陶瓷、玻璃等都能實現(xiàn)較好的粘結效果，能夠牢固地將不同材料的部件封裝在一起。其粘結強度通常較高，可滿足大多數(shù)情況下對部件固定和封裝的要求。
固化后性能穩(wěn)定：固化后的 AB 封裝膠具有較好的穩(wěn)定性，在溫度、濕度等環(huán)境因素變化時，能保持其基本性能，如不易變形、不開裂、不軟化等，從而為封裝的物體提供可靠的保護。
耐化學腐蝕性：一般對酸、鹽、堿等常見化學物質具有一定的耐受性，能夠在較為復雜的化學環(huán)境中正常使用，保護封裝的物體不受化學腐蝕的影響。

AB 封裝膠的使用壽命并非一個固定的數(shù)值，會受到多種因素的影響，以下是詳細分析：
一、膠水自身特性因素
樹脂類型：
環(huán)氧樹脂基 AB 封裝膠：一般來說，在正常使用條件下（如適宜的溫度、濕度環(huán)境，未遭受嚴重化學侵蝕等），環(huán)氧樹脂基 AB 封裝膠的使用壽命可能在 5 - 10 年左右。環(huán)氧樹脂本身具有較好的化學穩(wěn)定性和機械強度，但隨著時間推移，可能會因環(huán)境因素逐漸出現(xiàn)性能變化，比如粘結力可能稍有下降、硬度可能略有改變等。
聚氨酯樹脂基 AB 封裝膠：聚氨酯樹脂具有良好的柔韌性和耐磨損性等特點，其作為基礎的 AB 封裝膠在正常環(huán)境下使用壽命大致在 6 - 12 年。不過，聚氨酯材料相對容易受到紫外線照射的影響，在長期暴露于陽光等強紫外線源的情況下，可能會加速老化，使使用壽命縮短。

使用環(huán)境因素
溫度：
當 AB 封裝膠處于持續(xù)高溫環(huán)境（如超過其規(guī)定的耐受溫度上限）時，膠水的分子結構可能會加速分解，導致其各項性能（如粘結強度、耐化學腐蝕性、固化后穩(wěn)定性等）迅速下降，從而大大縮短使用壽命。例如，若一款本應在 - 40℃至 120℃環(huán)境使用的 AB 封裝膠，長期處于 150℃高溫環(huán)境下，可能原本 5 年的預期壽命會縮短至 1 - 2 年甚至更短。
相反，在低溫環(huán)境下，如果低于膠水的耐受下限，雖然可能不會像高溫那樣迅速破壞膠水性能，但長期處于過低溫度也可能使膠水變脆，影響其粘結和防護功能，同樣會對使用壽命產生影響，只是影響程度相對高溫環(huán)境要小一些。
濕度：
高濕度環(huán)境容易使 AB 封裝膠吸收水分，水分可能會與膠水中的某些成分發(fā)生化學反應，進而影響膠水的固化狀態(tài)、粘結強度等性能。在濕度持續(xù)偏高（如相對濕度超過 80%）的環(huán)境下，膠水的使用壽命可能會從正常的預期值降低 30% - 50% 左右，具體取決于膠水的具體配方和初始性能。
化學物質暴露：
如果 AB 封裝膠所處環(huán)境存在酸、堿、鹽等化學物質，并且這些化學物質能夠接觸到封裝膠，那么膠水可能會受到腐蝕。例如，在一些化工生產車間的設備封裝中，若其封裝膠接觸到酸性或堿性氣體、溶液等，可能短時間內就會出現(xiàn)性能惡化，原本可能有幾年的使用壽命，在這種情況下可能幾個月甚至幾周就無法正常發(fā)揮作用了。
紫外線照射：對于聚氨酯樹脂基 AB 封裝膠等易受紫外線影響的類型，長期暴露在陽光直射或強紫外線環(huán)境下，紫外線會破壞膠水分子的化學鍵，導致膠水的性能下降，如柔韌性降低、顏色變黃等，從而影響其使用壽命，可能會使原本 6 - 12 年的壽命縮短至 3 - 6 年左右，具體要看紫外線的強度和照射時間。

封裝工藝和質量因素
封裝工藝：
如果在封裝過程中，膠水涂布不均勻（如存在厚度差異過大、局部未涂布到等情況），那么在后續(xù)使用過程中，可能會導致部分區(qū)域先出現(xiàn)性能問題，比如粘結不牢、密封效果不佳等，從而影響整體的使用壽命。
未進行充分的脫泡處理也是常見的工藝問題，氣泡存在于膠水中會影響膠水的軟化點、硬度等性能，導致固化后膠水的性能降低，進而縮短使用壽命。
膠水質量：
質量不合格的 AB 封裝膠，即使在正常環(huán)境下，也可能很快出現(xiàn)性能問題，比如粘結強度過低、固化不完全等，其使用壽命自然就很短，可能幾個月甚至更短時間就無法滿足封裝需求了。
綜上所述，AB 封裝膠的使用壽命一般在幾年到十幾年不等，具體要根據(jù)膠水自身特性、使用環(huán)境、封裝工藝和質量等多方面因素綜合判斷。