基本信息

• 焊條型號(hào)：E410-15，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 983-2012 中的 E410-15 型號(hào)要求，也對(duì)應(yīng) AWS A5.4 標(biāo)準(zhǔn)中的 E410-15。

• 焊條牌號(hào)：CHK207（G207），是大西洋焊接材料公司的產(chǎn)品牌號(hào)。

成分特點(diǎn)

• 主要合金元素：以鉻（Cr）為主要合金元素，含量通常在 11.0%-13.5% 左右，能賦予焊縫良好的耐腐蝕性和抗氧化性，尤其對(duì)氧化性酸、有機(jī)酸等具有較好的耐蝕能力。

• 碳（C）含量：一般控制在 0.12% 以下，較低的碳含量有助于減少焊縫在高溫下的晶間腐蝕傾向，提高焊縫的韌性和抗裂性能。

性能特點(diǎn)

• 力學(xué)性能：焊縫金屬具有較高的強(qiáng)度和硬度，抗拉強(qiáng)度一般在 450MPa 以上，能夠滿足大多數(shù)鉻不銹鋼結(jié)構(gòu)件的焊接強(qiáng)度要求。但與奧氏體不銹鋼焊縫相比，韌性相對(duì)較低。

• 耐蝕性能：對(duì)大氣、淡水、海水等介質(zhì)具有良好的耐蝕性，適用于焊接在這些環(huán)境下工作的鉻不銹鋼設(shè)備和構(gòu)件。

• 焊接工藝性能：采用直流反接，焊接過程穩(wěn)定，電弧燃燒平穩(wěn)，飛濺較小，熔渣覆蓋均勻，脫渣容易，焊縫成型美觀。

適用范圍

• 母材材質(zhì)：主要用于焊接 06Cr13、12Cr13 等馬氏體不銹鋼，也可用于焊接一些鐵素體不銹鋼以及異種鋼的焊接，如不銹鋼與碳鋼的連接。

• 應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油化工、壓力容器、機(jī)械制造、電力、食品飲料等行業(yè)中鉻不銹鋼設(shè)備的制造、安裝和維修，如反應(yīng)釜、換熱器、管道、閥門等。

注意事項(xiàng)

• 焊接前準(zhǔn)備：焊件需進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在 200-300℃之間，以降低焊縫的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。焊條在使用前應(yīng)在 350-400℃下烘焙 1-2 小時(shí)，然后放入保溫筒中隨用隨取，以免焊條受潮影響焊接質(zhì)量。

• 焊接過程控制：焊接時(shí)應(yīng)采用短弧操作，盡量減少電弧擺動(dòng)，控制焊接電流和焊接速度，避免出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，防止焊縫晶粒粗大，降低焊縫的韌性和耐蝕性。

• 焊后處理：焊后應(yīng)及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行熱處理，如回火處理，回火溫度一般在 700-750℃之間，以消除焊縫中的殘余應(yīng)力，改善焊縫的組織和性能。