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目前橡膠回收企業(yè)對于硫化橡膠粉的利用關注度不夠，大都很難跳出傳統再生橡膠生產的固思維模式，不容易輕易改變與創(chuàng)新。當今世界的技術發(fā)展日新月異有，廢橡膠利用也不例外，硫化橡膠粉加工利用在目前國內橡膠回收產業(yè)發(fā)展以及環(huán)境保護問題加大的背景下，如何實現廢舊橡膠由回收加工生產再生膠向膠粉直接加工為材料或產品應用的轉變值得企業(yè)關注。為進一步推動我國廢舊橡膠回收環(huán)保利用技術發(fā)展，建議回收橡膠企業(yè)重視并積極開展硫化橡硫化膠粉的應用技術開發(fā)，為廢舊橡膠回收利用的提供新的環(huán)保解決方案。

橡膠助劑從廣義上講是指加入到高分子量橡膠中的材料，目的是改善橡膠加工性能和賦予橡膠制品特定的性能。根據這個定義，橡膠助劑不包括補強型的骨架材料或塑料，這個定義涵蓋了炭黑、淺色填料、礦物油和其它大量加入到橡膠中的材料。從狹義上講橡膠助劑是少量使用的材料，一般用量從1份到幾份。這個定義主要包括有機助劑如硫化促進劑，當然也不排除無機助劑。

從化學組成的角度來看，橡膠助劑產品中包含少量的無機化合物，如氧化鋅和白炭黑；但主要是復雜結構的有機化合物，通過各種合成方法而得。在這里使用的基礎有機物是苯胺，它通過苯（經過硝基苯中間體）合成出來。主要的促進劑和防老劑都直接或間接的來源于苯胺。

促進劑：

硫化是高分子材料從塑性或熱塑性狀態(tài)轉化為彈性（熵彈性）狀態(tài)的過程。這與四種類型的橡膠助劑有關：硫化劑/交聯劑、硫化促進劑、防焦劑、活性劑。硫化劑和促進劑的區(qū)分并不是一件簡單的事情，一些產品如四甲基二硫代秋蘭姆，就可以起到這兩方面作用。硫黃硫化系統中的促進劑并不是通常意義上的催化劑。作為一條規(guī)律，它們在反應中被消耗掉（化學變化）或者以某種方式影響著硫化膠的特性，而一個真正的催化劑是沒有這些特性的。因此促進劑對交聯動力學的影響方面不能進行單一的考慮；它們對硫化膠性能的影響，包括耐老化性能、返原傾向、強力和彈性性能等。

促進劑系統通常使用兩種、三種或更多品種并用；當并用比例相差很遠（如次磺酰胺加少量的TMTD）時就可以將一種是主促進劑，另一種是副促進劑。當兩種用量相近時，這種區(qū)分就比較武斷。在一個簡單的硫化系統中，如硫黃加促進劑，包括兩個基本的特性：交聯反應動力學和交聯網絡的穩(wěn)定性。通常硫化曲線要盡可能的接近理性的直角曲線，反應時間（硫化時間減流動時間）要盡可能短。

硫化促進劑簡稱為促進劑。凡能加快硫化反應速度，縮短硫化時間，降低硫化反應溫度，減少硫化劑用量產能提高或改善硫膠有物理機械性能的配合劑，稱為硫化促進劑。

應用促進劑可以提高橡膠制品的生產效率， 降低產品成本， 可以提高的改善制品的物理機械性能，使厚制品質量均勻，并改善制品的外觀質量并使色澤鮮艷。