粉體物料經(jīng)過帶式干燥機出料口落料到小緩存?zhèn)}，再經(jīng)吸料適配器密閉物料管道，粉體顆粒物料到達粉碎機內(nèi)進行粉碎，粉碎完成后卸料料倉中。

通過閥門切換讓干燥機中物料落入小緩存?zhèn)}內(nèi)，不破壞帶式干燥機真空度，帶式真空干燥機的正常運行。輸送的物料很容易吸潮，在吸料適配器與小緩沖料倉上增加干燥空氣補氣裝置，與物料接觸的空氣干燥度，進而輸送物料的品質(zhì)不會發(fā)生變化。

物料通過密閉管道輸送解決了物料易吸潮的問題，又防止車間粉塵飛揚，改善車間工作環(huán)境。設備采用PLC控制并配備人機交換屏，參數(shù)設定好后無需再設置，設備自動化運行，降低員工勞動強度，減少人工來節(jié)約企業(yè)成本。

提高收率，減少浪費。使用管道密閉傳送，減少粉體物料在傳送中的損失，提高產(chǎn)品收率，提高物料利用率。工作現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。模塊化設計，方便安裝，節(jié)省空間。管道傳送減少周轉(zhuǎn)容器的使用，從而避免了設備頻繁清洗和占用空間的麻煩。

物料在密閉管道內(nèi)輸送，粉粒體物料與車間接觸，減少車間粉塵揚塵，加料設備與反應釜的密閉鏈接，防止釜內(nèi)有機溶劑外溢，改善車間工作環(huán)境，物料在密閉管道內(nèi)快速輸送，減少勞動強度，提高工作效率。設備可根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)工藝要求來生產(chǎn)，設備的控制部分可與車間DSC進行連接，由車間統(tǒng)一控制或監(jiān)控，加料設備可以反饋設備的運行狀態(tài)，也可根據(jù)釜內(nèi)的溫度信號來控制加料與停止。也可根據(jù)工藝要求達到間斷性的投料與停止。

無菌粉末密閉自動真空上料輸送機系統(tǒng)配有食品級射頻導納料位計，按下系統(tǒng)的啟動按鈕后，系統(tǒng)開始運行，到達高料位后系統(tǒng)自動停止，料位下降后自動啟動繼續(xù)輸送物料，全程無人員操作，節(jié)省人工降低員工勞動強度，自動化程度高。設備內(nèi)部配備食品級無菌坡橋裝置，防止物料架橋。