目前能源互聯網標準體系的總體框架和****路線已經初步形成，而《“互聯網+”智慧能源試點示范項目實施方案》也將很快下發(fā)，是要推動儲能、智能電網等一批產品和技術加快實現突破，預計今年會帶來超過400億元的投資。同時，國家發(fā)改委在能源互聯網領域也安排了3億至4億元的專項建設資金，對首臺套設備和重要的研發(fā)示范項目給予支持。二、采用低速無爬行的高精密進給單元進給單元包括伺服驅動部件、動彈部件、位置監(jiān)測單元等。進給單元是保持砂輪正常工作的必要前提，是評價數控進口磨床機能的重要指標之一。要求進給單元運轉靈活、分辨率高、定位精度高、動態(tài)響應快，既要有較大的加速度，又要有足夠大的驅動力。進給單元常用的方案為交、直流伺服電念頭與動彈絲杠組合的進給方案或直線伺服電念頭直接驅動的方案。兩種方案的傳動鏈很短，數控進口磨床主要是為了減少機械傳動誤差。兩種方案都是依賴電念頭來調速、換向。油氣管網有著同樣的“短板”。按照“十三五”能源規(guī)劃，到2020年我國天然氣消費占一次能源消費的比重力爭達到10%，但當前基礎設施的現實是：管網密度偏低，儲氣調峰水平落后，用氣人口比例僅為21%。對此，我們了解到，“十三五”期間將按照“西氣東輸、北氣南下、海氣登陸、就近供應”的原則，建設中亞天然氣管道D線、西氣東輸三線(中段)四線五線等跨境跨區(qū)干線管道、中衛(wèi)至靖邊等跨省聯絡線以及長江中游城市群供氣支線。同時，統(tǒng)籌長江經濟帶原油管道布局和區(qū)域管道建設，以煉油基地為節(jié)點，完善沿海大型原油接卸碼頭和陸上、

近年來我國數控機床行業(yè)高速發(fā)展，在數控機床技術水平穩(wěn)固提升的同時，也不斷的吸引著外資企業(yè)的加入來豐富。據相關機構預測，結合近年來中國數控機床行業(yè)資產總額數據及中國經濟增長數據，按照線性回歸預測方法，初步估計到2020年我國數控機床行業(yè)的資產規(guī)模將到達2700億元。
　　事實上，作為制造業(yè)三大支柱產業(yè)之一，中國的數控機床無論從產品種類、技術水平、質量和產量上都取得高速發(fā)展，在一些關鍵技術方面也已取得重大突破。數據顯示，2010年中國數控機床產量達到23.6萬臺，同比增長62.2%，中國可供市場的數控機床有1500種，幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械。2014年中國數控機床產量達到39.1萬臺。據統(tǒng)計數據顯示，2016年1~11月我國數控機床進口數量累計10245臺，數量同比減少15.9%。11月當月進口量1004臺。

　　數控機床產量上升與進口機床產量下降的背后，是我國數控機床技術水平的穩(wěn)固提升。機床制造業(yè)是中國工業(yè)和國民經濟的發(fā)動機和心臟，特別是重大技術裝備，是一個國家綜合國力的具體體現，在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。

　　數控機床是現在工業(yè)制造的的設備，也是的設備之一，進行機械制造的同時，數控機床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍，并且在一定程度上促進工業(yè)的生產，提高工作的效率。自從我國數控機床的技術發(fā)展到了成熟期以后，各個領域都開始了對于數控機床的廣泛關注。

專項實施八年多來，取得了一大批可喜成果，提升了對工業(yè)的基礎支撐能力，滿足了國民經濟對制造裝備的急需。

　　一是中機床水平得到持續(xù)提升，行業(yè)創(chuàng)新研發(fā)能力不斷增強。專項實施之初確定的57種主機產品，已有38種達到或接近國際水平。機床主機平均無故障運行時間從400至500小時提升至1200小時左右，部分產品達到國際的2000小時。

　　二是數控系統(tǒng)實現關鍵突破，功能部件配套體系逐步完善。數控系統(tǒng)實現了從模擬式、脈沖式到全數字總線的跨越，市場占有率由專項實施前的不足1%提高至目前的5%左右。滾動功能部件檢測裝備從無到有，靜剛度等關鍵技術指標和測試設備水平已躋身國際行列。

　　三是制造裝備取得重要突破，國家戰(zhàn)略需求滿足度大幅提高。一大批創(chuàng)新機床保障了航空航天、汽車、船舶、發(fā)電設備等領域裝備需求，有效支撐了國家重大戰(zhàn)略任務的順利實施。 數控機床作為工業(yè)母機，是國家基礎制造能力的綜合體現，要實現整體突破，應繼續(xù)發(fā)揮中國特色創(chuàng)新優(yōu)勢，持續(xù)推進，久久為功。