由于鋁型材散熱器的水質(zhì)要求與鋼不同，應(yīng)避免鋁散熱器與其他材料的混合和安裝 不同工藝的型材散熱器是為了滿足不同的工業(yè)生產(chǎn)需求，因此各有優(yōu)缺點(diǎn)。以下主要闡述了四種常見(jiàn)型材散熱器的代表性工藝特點(diǎn)。 1.擠壓鋁型材:翅片和基板是一體的。不會(huì)拼湊，散熱器內(nèi)部導(dǎo)熱均勻.導(dǎo)熱系數(shù)高。缺點(diǎn)是受加工工藝的限制，散熱器尺寸和翅片之間的距離受到限制.薄厚.高片受限。 2.半擠壓鋁型材.半插件式：由于擠壓鋁型材的工藝有限，薄片間距不能太窄。兩片之間的插件方法中插入一片鋁片，并用壓力機(jī)夾緊固定。由于大約一半的翅片是插入的，而且鋁片與底板不集成，因此傳熱系數(shù)不如一個(gè)。熱阻略大于純擠壓鋁型材。

水冷板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1）材料。水冷板材料通常使用鋁、銅、不銹鋼等，其中以鋁使用廣泛。鋁材料密度小，導(dǎo)熱系數(shù)高，次于銅，而且三者當(dāng)中為便宜，因此產(chǎn)品。 2）密封。水冷板的密封方式主要有O-Ring密封，焊接。O-Ring密封的方式適合在小壓力的情況下，需要考慮O-ring的耐高溫和耐老化問(wèn)題；焊接可以使整個(gè)冷板形成一體性，具備很高的可靠性和耐久性。北京百明盛達(dá)科技發(fā)展有限公司目前主要提供焊接水冷板，焊接方法包括真空釬焊、攪拌摩擦焊接等。

焊接設(shè)計(jì)要注意： ?采用氬弧焊接需要開(kāi)適合焊接的斜坡口； ?釬焊、攪拌摩擦焊需要嚴(yán)格控制焊縫的間隙，間隙在0.05~0.10mm之間； ?無(wú)論何種焊接方式對(duì)焊料的選擇都焊料與母材的材質(zhì)相近，否則因產(chǎn)品處于鹽溶液當(dāng)中產(chǎn)生原電池反應(yīng)腐蝕焊縫。 ?對(duì)于焊接會(huì)產(chǎn)生變形，焊接前產(chǎn)品需對(duì)厚度留有余量，以免后加工使產(chǎn)品尺寸無(wú)法

干燥的空氣通入產(chǎn)品，保壓2小時(shí)，產(chǎn)品放入水中或者焊縫涂上肥皂液觀察產(chǎn)品是否泄露。鑒于氣體的可壓縮性，氣體測(cè)試通常比較危險(xiǎn)，產(chǎn)品若承受不了氣體的高壓，壓縮氣體瞬間釋放能量會(huì)產(chǎn)生爆炸，該方法在實(shí)際操作中較少使用

在產(chǎn)品首批測(cè)試的時(shí)候，由于無(wú)法知道產(chǎn)品確切的能抗多少壓力，所以測(cè)試的時(shí)候不可一次性將產(chǎn)品內(nèi)通入大的壓力，可以逐步從低壓(20%,50%測(cè)試壓力)往產(chǎn)品內(nèi)通入介質(zhì)，保壓3~5分鐘，觀察產(chǎn)品是否變形、泄露，后增加至測(cè)試壓力，觀察是否泄露變形，產(chǎn)品在無(wú)法抵抗壓力爆裂前都會(huì)變形，可以通過(guò)量塊檢查平面度來(lái)檢測(cè)。

在上述兩點(diǎn)確認(rèn)后，冷板設(shè)計(jì)的重心基本就集中到了提高冷板與電芯的接觸面積、調(diào)整流道設(shè)計(jì)，提高流體自身的效果上來(lái)。這種變化我們可以從法雷奧對(duì)于不同充電功率所需冷卻效果（綜合換熱系數(shù)）的劃分上對(duì)比來(lái)看。