折疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動機器，使用超聲波技術(shù)，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式，于機臺上設(shè)置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動完成。

超聲波外耳帶口罩機特點：

1、機臺實密，體積小，不占空間；

2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；

3、全機臺采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅固不生銹；

4、光電檢測，降低失誤率。

5、耳帶熔接強度可調(diào)。

在進行口罩機的調(diào)試操作前，一定要確保機器的電器連接正常，檢查電纜、電插頭、接線端子等，確保各個部件和電器元件之間的電氣連接正常、穩(wěn)固可靠，當(dāng)機器電氣連接出現(xiàn)不良時，需要進行處理或翻新。

要想使平面口罩機的生產(chǎn)效率持續(xù)穩(wěn)定，就需要對口罩機進行準確調(diào)試，找出口罩機的弱點，調(diào)整和更新相關(guān)部件，對于口罩機的維護和保養(yǎng)，我們還應(yīng)該主動探索有效的方法，采取有效的措施，使用好口罩機，除此之外，我們還需要加強平面口罩機需要的平全性前提措施，進一步平面口罩機的正常運作。

平面口罩機的壓合定型裝置是口罩制造中重要的部分之一，這個部分的關(guān)鍵部件包括：電控裝置、壓輪、定位套、模具、輸送帶等組件，壓合裝置將布料放到模具安裝位置，然后將其壓合成口罩形狀，并定型成所需平面口罩體。