技術(shù)要求
1）活性炭吸附罐按JB/T 2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》進(jìn)行制造。
2）焊縫外觀須平整、均勻，不得有夾渣、弧坑和氣孔等缺陷，不得留有熔渣及飛濺物。
3）當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時(shí)，應(yīng)有超壓保護(hù)裝置。
4）設(shè)備對(duì)活性炭的支撐建議采用濾板形式，濾板的平面度公差為5mm。
5）設(shè)備應(yīng)設(shè)置方便的反沖洗管路及放凈口，且所排放的液體應(yīng)不對(duì)周圍產(chǎn)生污染。
6）當(dāng)設(shè)備進(jìn)出水壓力差大于0.05MPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，反沖洗強(qiáng)度為5~10L/（s·m）。反沖洗時(shí)，應(yīng)有防止活性炭被沖入管道內(nèi)的保護(hù)措施。
7）設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置壓力表和方便的取樣口。
8）當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時(shí)，應(yīng)出具準(zhǔn)確的計(jì)算說明書，以確保設(shè)備能承受大的工作壓力。
9）當(dāng)設(shè)備為常壓式吸附時(shí)，應(yīng)進(jìn)行盛水試漏，當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時(shí)，應(yīng)在1.25倍的設(shè)計(jì)壓力（且不小于設(shè)計(jì)壓力+0.1MPa）下進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查焊縫及結(jié)構(gòu)，應(yīng)無損壞、異常變形及滲漏現(xiàn)象。
10）設(shè)備的材質(zhì)，推薦使用碳鋼或不銹鋼，當(dāng)設(shè)備為常壓、小直徑時(shí)，還可用有機(jī)玻璃、塑料和玻璃鋼等制造。

低溫吸附貯氫罐，罐內(nèi)填充超級(jí)活性炭或活性炭纖維吸附劑，吸附劑外部包液氮夾套，在罐體直徑超過0．5米時(shí)，吸附劑床層中敷設(shè)與液氮夾套相通的盤管，在液氮夾套外部是防輻射絕熱保溫層，在吸附劑床層中埋設(shè)有換熱器，吸附劑床層以及液氮夾套系統(tǒng)的溫度和壓力狀態(tài)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。

活性炭吸附箱處理技術(shù)特點(diǎn)：

1、產(chǎn)品具有吸附廣普性，而且容量大，對(duì)汽油，醛類，酚類，醇類，烯烴等有機(jī)蒸汽吸附量大，對(duì)無機(jī)氣體有很好的吸附性（如No，N ，S ， S，HF，HCL等），對(duì)水溶液中COD，BOD，油吸附能力強(qiáng)；

2、附阻力小，速度快，解吸迅速，；更換方便，廢物處理方便；

3、吸附,能力強(qiáng)；

4、濾速高，處理量大，運(yùn)行效果穩(wěn)定,設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低；

5、能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣；

6、分為手動(dòng)式和自動(dòng)式兩種，結(jié)構(gòu)緊湊一體化，易于安裝和操作維護(hù)；

7、濾料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重適中。

8、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

有機(jī)廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干、電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理。采用吸附活性碳作為吸附媒介，有機(jī)廢氣通過多層吸附層進(jìn)行過濾吸附，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

活性炭吸附塔應(yīng)用行業(yè)家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干、電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理

活性炭吸附有機(jī)廢氣是較有效的一種方法。由于活性炭具有飽和性，需要定期用熱空氣對(duì)其進(jìn)行脫附再生。常用的傳統(tǒng)活性炭吸附罐脫附氣流如下圖1，傳統(tǒng)的活性炭吸附罐由于活性炭填裝厚度大，會(huì)出現(xiàn)脫附時(shí)，脫附氣流所需熱量太大，脫附完畢后熱量又聚集活性炭中間的不易散熱的情況，需要的脫附氣流熱量大則能耗就大，而熱量聚集在活性炭中不易散熱則有較大的安全隱患。