制品的成型方法不一樣：普通尼龍6聚合體需要經(jīng)過(guò)鑄帶、造粒、萃瑯、干燥后，才能加工成型。成型方法通常是采用注射法。

普遍尼龍6聚合體的分子蕾一般在3萬(wàn)以下，結(jié)晶度不超過(guò)40%;而鑄型尼龍的分子量在7～10萬(wàn)左右，結(jié)晶度可超過(guò)50%，密度也較大，因此，無(wú)論在強(qiáng)度，剛度、耐磨損性能和耐化學(xué)性能方面，鑄黧尼龍比普通尼龍6**得多.而且吸水性也比較小，尺寸穩(wěn)定性較普通尼龍6好；

鑄型尼龍是熔融的己內(nèi)酰胺體在堿性介質(zhì)存在下進(jìn)行陰離子開(kāi)環(huán)聚合，在常壓和l70℃左右的溫度下，只需要幾分鐘反商即可完成

PA6+ 固體潤(rùn)滑劑（灰色）：采用鑄型尼龍6的配方，內(nèi)含固體潤(rùn)滑劑，該材料具有自潤(rùn)滑性，優(yōu)良的磨擦性，很好的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5b），適用于高速運(yùn)行、無(wú)法潤(rùn)滑的運(yùn)動(dòng)件，是含油尼龍的補(bǔ)充。

MC901 （藍(lán)色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高、柔性好、耐**、是齒輪、齒條和傳動(dòng)齒輪的材料

尼龍板發(fā)展趨勢(shì)：
1、高強(qiáng)度高剛性尼龍的市場(chǎng)需求量越來(lái)越大，新的增強(qiáng)材料如無(wú)機(jī)晶須增強(qiáng)、碳纖維增強(qiáng)PA將成為重要的品種，主要是用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件，機(jī)械部件以及航空設(shè)備部件；
2、尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實(shí)現(xiàn)尼龍的重要途徑，也是制造尼龍料、提高尼龍性能的主要手段。通過(guò)摻混其他高聚物，來(lái)改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性，以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途；
3、納米尼龍的制造技術(shù)與應(yīng)用將得到迅速發(fā)展。納米尼龍的優(yōu)點(diǎn)在于其熱性能、力學(xué)性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高，而制造成本與背通尼龍相當(dāng)。因而，具有很大的競(jìng)爭(zhēng)力；
4、用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增，綠色化阻燃尼龍?jiān)絹?lái)越受到市場(chǎng)的重視；
5、抗靜電、導(dǎo)電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設(shè)備、礦山機(jī)械、紡織機(jī)械的材料；
6、加工助劑的研究與應(yīng)用，將推動(dòng)改性尼龍的功能化、化的進(jìn)程；
7、綜合技術(shù)的應(yīng)用，產(chǎn)品的精細(xì)化是推動(dòng)其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。

尼龍板的性能特點(diǎn)： 1、很好的耐磨性：它的摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3，約為酚醛塑料的1/4。巴氏合金的1/3，因此它是一種自潤(rùn)滑性材料； 2、良好的機(jī)械性能: 它的表面硬度大，并具有較高的抗張性，抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度及較高的延性； 3、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性：它對(duì)化學(xué)物無(wú)論是弱堿、醇、酯、銅、碳?xì)浠衔镉椭皇苡绊懀?4、**的耐寒耐熱性：它在-60°C情況下能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱溫度在80-100°C； 5、比重輕：它的比重在1.05-1.15之間。

尼龍板的主要特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度，剛度，硬度，高韌性，良好的耐老化性，良好的機(jī)械吸振性，良好的滑動(dòng)性，很好的耐磨性，良好的可加工性，無(wú)蠕變現(xiàn)象，良好的耐磨性和良好的尺寸穩(wěn)定性。

尼龍板的發(fā)展趨勢(shì)**用于制造化工機(jī)械和防腐設(shè)備的齒輪和零件。


澆鑄尼龍板： 又稱MC 尼龍，中文稱單體澆鑄尼龍?！耙运艽?、性能”用途**。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑、耐磨、防腐、絕緣等多種性能。是應(yīng)用**的工程塑料，**工業(yè)領(lǐng)域。