立式鉆床的安全使用說明,臺鉆和立鉆哪里不同呢。
使用立式鉆床的安全操作流程:
一、立式鉆床操作者須嚴(yán)格遵守維護使用設(shè)備的四項要求,五項紀(jì)律。嚴(yán)禁超負荷使用設(shè)備。
二、開車前,須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖表進行潤滑。
三、立式鉆床停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。
四、立式鉆床工作中須正確安裝工具,鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn),錐面須清潔無滑痕。
五、立式鉆床工作須正確牢固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時須在低面墊上墊塊。
六、立式鉆床工作中不采用機動進給時,須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準(zhǔn)用其它東西亂打。
八、立式鉆床變速須停車進行。設(shè)備開動后操作者不得離開或托人代管。
九、立式鉆床工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。
十、立式鉆床工作中須經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時,應(yīng)停止使用設(shè)備。
十一、立式鉆床工作中嚴(yán)禁戴手套。
十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
十三、立式鉆床工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到底位置立式,立式鉆床的安全使用說明并切斷電源。
看看工人操作車床要注意什么細節(jié)吧!
1、在工作前須檢查機床運轉(zhuǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告修理。工件和刀具要固定牢固,在床面上不準(zhǔn)堆放工量具及其他物品。
2、卡盤、花盤須有保險裝置,在使用前要扳緊??ūP(如圓錐軸卡盤)要裝上拉桿。
3、在機床運轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)用手清除切削。
4、用銼刀在車床上操作時須右手在前,左手在后。
5、在加工長零件時要用刀架或中心架。長料加工時,長料從主軸后伸出的長度不得超過200毫米并應(yīng)加上醒目標(biāo)志。當(dāng)長料伸出長度超出200毫米時應(yīng)裝上支架。
6、在工件轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。
7、在擦光內(nèi)孔和外圓時,須用木棒墊纏砂布。
8、 在加形狀不規(guī)則的零件或偏心零件時,要平衡配重并夾緊。先開慢車,然后再變?yōu)樾枰霓D(zhuǎn)速。
9、在高速切屑及加工鑄件時,要戴防護眼鏡或加設(shè)防護罩,以防切屑傷眼。
10、在加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具,并用鐵鉤清理切屑。
11、在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測量工件時,須停車,并把刀架移到安全處,在校正后要拆除墊板等物,方能開車。
12、下班時應(yīng)切斷電源,將各種走刀手柄放在安全位置。
沖壓模具的各個零件須先經(jīng)過這些程序
先得開料吧,不把材料開出來怎么進行下一步加工呢。開料,也就是指粗加工。一般一塊模板須先經(jīng)過刨床大概刨平,然后再經(jīng)過大水磨(磨床,也稱為大磨床)粗磨、粗加工,留一定的余量(一般留50條余量,精度要求正負十條就可以了),然后需要熱處理的就拿去熱處理,熱處理完畢了以后,在經(jīng)過大磨床精加工,這個時候精度就要求高一點了,比如模板厚度是25.00mm,那么精度要求須在正負0.01mm以內(nèi)。看模板的作用了,一般差一到兩條都沒多大關(guān)系,只要打出來的產(chǎn)品沒有模具印子就好了。
磨床加工完了以后,送去放穿線孔,然后線割,再然后銑床、CNC等
如果是小零件,是這樣的:根據(jù)零件大小,用鋸床鋸,或用銑床銑,開粗以后磨床磨,多余的切割片切掉,搞得差不多了看情況要么去線切割割,要么去CNC(也成高速銑床)加工,需要放電就放點等。完了之后品保測量。
總的來說,就是刨床、車床、銑床、鉆床、磨床,這些是模具鉗工人員須熟練操作的,不過現(xiàn)在稍微大一點的廠基本都用不到刨床、車床,因為都是有專人負責(zé)加工的,根本用不著你操心。撇開刨床、車床,還有哪些加工設(shè)備須為鉗工人員所掌握呢?
既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設(shè)備,那么修模具呢?模具為什么要修?
因為壞了,打不出產(chǎn)品;為什么會壞?因為設(shè)計人員設(shè)計的不合理、或者模具生產(chǎn)時間長了,修模人員的技術(shù)問題,又或者產(chǎn)線人員的不小心等等。