然后執(zhí)行門組件。小門通常在工廠組裝，然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。它們根據(jù)主輪，后輪和倒車輪，水封和吊耳的順序進(jìn)行組裝和調(diào)整。這個(gè)過程更加復(fù)雜和準(zhǔn)確。

特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
高強(qiáng)度承載

鋼材抗拉強(qiáng)度高，可承受較大水壓（如10米以上水頭）。

密封性能

橡膠止水與金屬結(jié)構(gòu)配合，漏水率低于0.1 L/(s·m)。

耐腐蝕性強(qiáng)

表面防腐處理（如熱噴鋅+封閉漆）可延命至30年以上。

安裝靈活

可定制尺寸，適應(yīng)不同孔口寬度（0.5~20米）和水深需求。

維護(hù)便捷

損壞部件可局部更換，降低維護(hù)成本。



維護(hù)與保養(yǎng)
日常檢查

定期清理門葉附著物（如淤泥、雜物）。

檢查止水橡膠是否老化或破損，及時(shí)更換。

防腐處理

每3~5年重新涂刷防腐涂層，檢查焊縫及邊角。

潤滑管理

導(dǎo)軌、滾輪等部位定期加注鋰基潤滑脂，減少磨損。

冬季防凍

寒冷地區(qū)需防止閘門與導(dǎo)軌結(jié)冰卡阻，可加裝電熱裝置。



選型與安裝要點(diǎn)
選型參數(shù)

孔口尺寸：閘門寬度與高度需匹配過水需求。

設(shè)計(jì)水頭：根據(jù)大水壓選擇門板厚度及支撐結(jié)構(gòu)。

啟閉力：結(jié)合閘門重量、水壓力及摩擦阻力計(jì)算。

安裝步驟

預(yù)埋件安裝：確保門框與混凝土基礎(chǔ)對(duì)齊，偏差≤2mm。

門葉吊裝：使用起重機(jī)將門葉嵌入導(dǎo)軌，調(diào)整垂直度。

密封調(diào)試：注水測(cè)試止水效果，調(diào)整橡膠壓縮量。

聯(lián)動(dòng)測(cè)試：與啟閉機(jī)（如螺桿式）配合運(yùn)行，檢查啟閉靈活性。



鋼閘門的安裝比較復(fù)雜，先，需要檢查支架槽的導(dǎo)軌是否彎曲變形，并進(jìn)行整理;其次，在預(yù)留的門槽中設(shè)置控制點(diǎn)和高程點(diǎn)，以調(diào)整門槽的位置;其次，嵌入在澆口槽級(jí)混凝土中的螺栓從底部到頂部逐漸修正;，嵌入在閘門槽的級(jí)混凝土中的螺栓按下底板，主輪導(dǎo)軌，反輪導(dǎo)軌，頂部水封和調(diào)整順序安裝。安裝和調(diào)整過程繁瑣且要求。

預(yù)埋件安裝

按設(shè)計(jì)圖紙定位門槽軌道、底檻和側(cè)軌，使用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)垂直度（偏差≤1/1000），焊接固定后復(fù)測(cè)位置。

預(yù)埋件焊接需采用連續(xù)焊縫，焊后清理焊渣并做防銹處理。

門體吊裝

采用平衡梁吊裝法，避免門體扭曲變形。吊點(diǎn)需設(shè)置在加強(qiáng)筋或設(shè)計(jì)位置。

門體緩慢放入門槽后，用千斤頂和墊片調(diào)整垂直度（誤差≤2mm）及中心線對(duì)齊。

密封件安裝

止水橡膠帶需平整貼合門槽，接頭采用熱熔焊接或膠粘接，確保無縫隙。

P型或Ω型止水橡膠的壓縮量需符合設(shè)計(jì)要求（通常為橡膠厚度的30%~40%）。

驅(qū)動(dòng)裝置安裝

啟閉機(jī)底座調(diào)平（水平度≤0.5mm/m）后固定，螺桿或液壓桿與閘門吊耳需同心度（偏差≤1mm）。

液壓系統(tǒng)管路需進(jìn)行壓力試驗(yàn)（1.5倍工作壓力保壓10分鐘無泄漏）。

附件安裝

安裝限位開關(guān)、開度指示器，設(shè)定上下極限位置。

加裝防護(hù)罩、潤滑系統(tǒng)（如油脂潤滑點(diǎn)），并檢查鎖定裝置功能。