木材碳化主要作用于半纖維素、纖維素無定形區(qū)和連接纖維素與半纖維素的氫鍵。比如我們將木材加熱數(shù)小時至175℃左右，無氧狀況，部分半纖維素會降解，羥基等親水結構減少，木材對濕度的穩(wěn)定性會增強；結晶比例增加，木材尺寸穩(wěn)定性強度增強；木素網(wǎng)狀體橫向連接增加亦增強了木材的穩(wěn)定性、強度；過程中產(chǎn)生的甲酸、乙酸、酚類化合物更是可以延緩腐化延長保存期限。

碳化對木材性質(zhì)的影響
1.密度降低
主要來源于半纖維素的部分損失。 大多數(shù)研究表明5- 8％的半纖維素的降解幾乎不會犧牲結構強度。
2.強度增加
在適當?shù)臏囟认逻M行碳化處理，木材的強度會增加，但是過量、過熱的碳化會讓強度下降。
3.水分含量降低
所有木材都會吸收大氣中的水分，平衡含水率（EMC）與相對濕度和內(nèi)部結構相關。 在碳化過程中由于羥基等親水基團的部分損失，木材吸收水分的能力降低。
因此，碳化木材不僅在給定的相對濕度下具有更低的EMC，并且EMC隨相對濕度升高的增量也會降低，故木材在體積上不易膨脹和收縮。

木材碳化罐結構設計緊湊合理，操作簡單易學、功能、通用性強，木材碳化罐制造廠家，木材處理量大，配套設備選用合理，輔助工作時間短、，要進行循環(huán)使用，且不污染環(huán)境。高壓設備處理的木材能到達行業(yè)標準，而且能進行超標準生產(chǎn)，是未來防腐、阻燃、染色的主流設備?？ü哭D(zhuǎn)動鎖緊，密封性能好。門轉(zhuǎn)動鎖緊，密封性能好。
由此可見，通過對木材碳化罐工藝流程及用途特點的了解，可以發(fā)現(xiàn)木材碳化罐用途廣，設備功能，且具有良好的環(huán)保效果，是未來發(fā)展中的設備。

木材炭化設備工作原理：
　　一：采用氣化爐裝置，把鋸末（稻殼、竹屑、秸稈）等通過氣化爐點燃，產(chǎn)生可燃氣體。
　　二：燃燒可燃氣體，加熱升溫炭化罐，使薪棒（原木、木塊、竹塊）炭化。
　　三：在炭化過程中產(chǎn)生的可燃氣體返回與氣化爐產(chǎn)生的氣體一道凈化，分解，回收木焦油，木醋液，氣體回收再次利用。
　　四：將炭化好的密封罐，拉出冷卻，將已裝好的薪棒密封罐推入炭化爐封閉，充分利用爐體的溫度節(jié)約加熱源，減少加熱過程和時間。

■技術說明：
（1）密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于其他方式，使用壽命1年以上
（2）安全連鎖方式：壓力自動安全連鎖+手動安全連鎖，杜絕了工人誤操作帶來的安全隱患。
（3）控制方式：采用電器自動控制、PLC電腦全自動控制、手動控制三種方式。
（4）加熱方式：間接蒸汽加熱、導熱油加熱、電加熱、直接蒸汽加熱等方式（具體加熱方式可根據(jù)客戶需求定制）。
（5）真空方式：真空泵自動控制罐內(nèi)真空度。
（6）加壓方式：高壓泵自動罐內(nèi)加壓，達到壓力自動停止，低于壓力自動加壓。
（7）時間方式：達到設定的工作時間，自動斷電報警。

■ 設備特點：
（1）處理周期短 ：配套設備選用合理，輔助工作時間短、，根據(jù)木材情況不同約為1-3小時。
（2）滲透深度大：防腐劑在木材中滲透深度，邊材幾乎全透。
（3）處理木材質(zhì)量好：由于防腐劑能充分滲入，使木材使用壽命延長，提高了防腐效率。
（4）能耗低：電加熱功率分布均勻和分組控制，到達設定的溫度后保留一組保溫加熱，減少能源消耗。
（5）操作簡單：采用電腦全自動和電器自動化控制方式，功能，操作簡單易學。
（6）使用安全：安全連鎖裝置,確保使用安全。
（7）零排放：藥劑循環(huán)使用，成本低且對環(huán)境無任何影響。