注意事項
（1）修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水。
（2）JZ型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。
（3）橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用全新模板，拆模后外觀美觀。
（4）施工后的機(jī)具應(yīng)及時用水清洗干凈，以備下次使用。
（5）材料運輸過程中，應(yīng)采取防雨措施。
（6）材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存，保質(zhì)期6個月，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。
（7）現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
包裝貯存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重50kg/袋，保質(zhì)期為6個月。
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。

搶修料灌漿
1、加水量：按照每袋搶修料(25kg)用水量4.0~4.5kg的比例加水?dāng)嚢琛０韬陀盟畱?yīng)采用飲用水。采用其它水源時，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定；
2、攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將部分搶修料倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結(jié)束 控制在一分鐘左右；
3、攪拌時，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至搶修料液面之上，以免空氣帶入搶修料內(nèi)；
4、攪拌好的搶修料應(yīng)立即澆灌。澆灌時，盡可能從一側(cè)注入，以利排出設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。若灌漿部位需要抹平的，灌漿后 立即抹平。

搶修料施工材料準(zhǔn)備：
1、搶修料堆放在干燥通風(fēng)處，包裝完整，不得有破損、受潮現(xiàn)象；
2、攪拌水中不得含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)，硬化及引|起鋼筋和混凝土腐蝕的離子,凡是一般飲用的自來水及潔凈的水都可以作為拌制混凝土用水，污水、工業(yè)廢水及PH值小的酸性水和鹽含量(按SO 3計)超過水重量| %的水均不得使用；
3、冬期旌工時為確?；炷涟韬衔餃囟炔坏陀?0+ 3°C，拌和水可適當(dāng)加溫，對拌合水加溫要求是水溫準(zhǔn)確，供應(yīng)及時，以保持先后用水溫度一致， 應(yīng)有足夠的熱水量,以免拌合物前后溫度有過大差異，造成砼坍落度不-致，而影響混凝士的施工質(zhì)量。拌合水加熱溫度，視攪拌場地及骨料的溫度而異,水加熱高允許溫度是以水與水泥接觸后不致引|起水泥假凝為依據(jù)；
4、混凝土澆灌完畢,為水泥早期充分水化，需準(zhǔn)備草簾子，如在冬期還準(zhǔn)備塑料布等復(fù)蓋保溫材料。

搶修料拆模
拆模應(yīng)在澆灌完畢1小時后進(jìn)行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。
包裝及儲運
包裝規(guī)格為25kg±0.5kg，用復(fù)合紙袋內(nèi)襯塑料袋包裝。儲存在干燥、陰涼處，在未經(jīng)受潮保存下儲存期為6個月。超期需復(fù)檢，合格后才可使用。

搶修料應(yīng)用范圍
主要適用于道路、飛機(jī)跑道、混凝土地面快修；
基層處理；
使用前將損壞的混凝土地面的疏松物質(zhì)鑿除，并將粉塵、雜物用水沖洗干凈。

快速搶修砂漿作面層修補(bǔ)時，應(yīng)清掃干凈基層至有強(qiáng)度處。先用水沖洗基層，基層應(yīng)無積水。然后按比例調(diào)配聚合物快速修補(bǔ)砂漿，修補(bǔ)時面積過大時需留伸縮縫。在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的表面上做面層搶修時，應(yīng)一次快速抹平，不易反復(fù)抹壓。不易一次性涂抹面積過大，應(yīng)適量涂抹及時修整