工藝流程
1、 對機器設定好加熱時間

2、 按下手動者自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關斷開。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

3、 烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。

4、 定時結(jié)束，烘箱汽缸電磁閥斷電。

5、 依據(jù)工作方式標志位，決定是否繼續(xù)下一個工作流程。

1、中文觸摸屏控制，操作更簡單；

2、產(chǎn)品包裝，打印日期一次完成。節(jié)省時間，節(jié)省成本；

3、優(yōu)化構(gòu)造設計，拆裝，清洗更方便；

4、橫、縱封溫度立控制，更好適應各種包材；

5、智能設計，無下料時，不包空裝；

包裝方式
兩端開放
它是用筒狀膜或平膜先將被包裝物裹在一個套筒里然后再進行熱收縮作業(yè)，包裝完成后在包裝物兩端均有一個收縮口。

四面密封
將產(chǎn)品四周用平膜或筒狀膜包裹起來，接縫采用搭接式密封。用于要求密封的產(chǎn)品包裝。

一端開放
托盤收縮包裝是一典型實例，先將薄膜制成方底大袋，再將大袋自上而下套在堆疊商品托盤上，然后進行熱收縮。將裝好產(chǎn)品的托盤放在輸送帶上，套上收縮薄膜袋；由輸送帶送入熱收縮通道，通過熱收縮通道后即完成收縮包裝。其主要特點是產(chǎn)品可以以一定數(shù)量為單位牢固地捆包起來，在運輸過程中不會松散，并能在露天堆放。

熱收縮膜包裝機按照國際標準精心制作的小型熱收縮包裝設備，具有操作簡便、適用范圍廣、密封性好、透明度高、成本低、檔次高等特點，適用于中小批量產(chǎn)品的包裝。熱收縮膜機與套標機聯(lián)機使用，組成套標收縮機線，廣泛適用于藥品、食品、飲品、文化用品、陶瓷、日化、汽配、針紡、電子音像等產(chǎn)品的全封閉熱收縮包裝，是后道包裝流水線的套標收縮機械。

熱收縮機的輸送網(wǎng)不轉(zhuǎn)：
▲ 輸送開關失靈，更換；
▲ 調(diào)速控制板壞，更換；
▲ 電位器壞，更換；
▲ 輸送電機損壞，更換；
▲ 輸送機構(gòu)卡住，檢查后排除故障。
熱收縮機的收縮室無加熱現(xiàn)象：
▲ 加熱開關接觸不良，更換開關；
▲ 室內(nèi)電線老化短路，更換電線；
▲ 電熱管線頭未接實或電熱管損壞；
▲ 調(diào)溫控制板損壞，更換；
▲ 電位器壞，更換。

安裝膜料時，請將電源處于斷開狀態(tài)，這樣有操作起來比較安全。

A、將膜料置于機器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開口部分朝向機器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動，應調(diào)節(jié)膜料兩端的護桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護桿的角度要適當。

b.把打孔裝置的控制桿把手（機器右上邊）向下拉90度。

C、將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下，通過各滾輪。

D、通過滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過三角形展開器進行穿膜工作。

E、將膜料朝三角形展開器的前方拉開。

F、將膜料反折朝向輸送皮帶。

G、先將膜料穿過上三角形展開器，然后將膜料穿過下三角形展開器。

H、上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開口部分牽引至拉廢料鏈條（皮帶）的進口處。

I、當膜料順利通過各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。（否則機器無法工作，即薄膜不能送出。）

接通電源，并打開電源開關，根據(jù)膜料的材質(zhì)及厚度，調(diào)節(jié)縱、橫溫控儀至合適的溫度，一般設定在200℃左右為宜。

熱收縮包裝機是目前市場上使用比較多的一種包裝機，它主要實現(xiàn)對產(chǎn)品進行薄膜包裝，好的收縮效果是表面沒有褶皺，光滑平整，一旦出現(xiàn)褶皺基本就是收縮效果不良的表現(xiàn)了，影響收縮效果的因素，其中包括膜的材質(zhì)、溫度、速度以及封口效果等等。