本公司生產:硅油,二甲基硅油,水溶性硅油,高含氫硅油,長鏈烷基硅油,環(huán)氧改性硅油,揮發(fā)性硅油,羥基硅油,乳化硅油,氨基硅油,201硅油,縫紉線硅油,消泡劑硅油,乙烯基硅油,防水硅油,冰感硅油,107硅油,離型紙硅油,食品級二甲基硅油,高粘度硅油,高分子量硅油,高溫導熱硅油,進口硅油,聚醚改性硅油,甲基乙烯基硅油,苯甲基硅油,矽利康油,潤滑硅油,阻尼硅油,減振硅油,脫模劑硅油,絕緣硅油.擴散泵硅油等

防粘貼涂料

·中文名稱

? ? ? 防粘貼涂料

·組 ? ?成

? ? ? 成膜物質、有機硅和有機氟防粘原材料

·領 ?域

? ? ? 建筑新材料，用于外墻、欄桿、涵洞、水泥柱、電線桿、天橋等。

·性 ? ?能

? ? ? 低表面能

? ? ? 良好的防粘貼防涂鴉功能

? 產品簡介

? ? ?防粘貼涂料由成膜物質、防粘原材料、納米助劑、顏料、溶劑以及交聯(lián)劑等組成.產品固化后無色透明;也可根據(jù)客戶要求定制顏色.涂膜有效期為兩年以上.

? 作用機理

? ? 主要依靠低表面能來實現(xiàn)，通過基料樹脂中硅烷、氟碳鏈段或添加蠟類、有機硅、氟碳助劑降低漆膜表面能，使以漿糊、膠水、不干膠為粘合劑的各種小廣告難以粘貼或即使勉強粘貼上也附著不牢。防涂寫即要求表面能低，又要求涂料有好的封閉性和耐溶劑型。

? 性能

? ? 具有的疏水性和疏油性，具有良好的防粘貼功能,的憎水性，有效防止水分滲透，使漆膜時刻保持干爽，減少霉菌滋生，提高漆膜的使用壽命.

? ? 特強的耐擦洗性，易清潔，施工快捷、方便漆膜表面平整、光滑、豐滿度好、色澤鮮艷

? ? 的耐候性、漆膜柔韌性好、附著力強、硬度高

? 施工

? ? 良好的施工性:對環(huán)氧、聚氨酯、丙烯酸樹脂、氨基等多種底漆具有良好的附著力

? ? 的耐老化性:涂膜無粉化、無裂紋、不剝落,可保持兩年以上不變質.

? ? 施工多樣化:該產品可常溫干燥，施工可采用噴涂、輥涂、刷涂等多種方式。

? 用途

用于防治亂粘亂涂、智力城市牛皮廯，便于城市市容管理、化工企業(yè)、沿海及海上設施等重防腐、易清洗器具涂料以及降低摩擦阻力等領域。

乙烯基硅油可主要有端乙烯基聚二甲基硅氧烷和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷.可根據(jù)需要提供不同粘度和乙烯基含量的產品。

乙烯基硅油可分為：雙端乙烯基硅油和高乙烯基硅油

是加成型液體硅橡膠、有機硅凝膠等的主要原料；混煉膠的改性劑/塑料添加劑/補強材料等


技術指標

外觀 無色或淡黃色透明液體

粘度（25℃，mpa.s） 可按客戶訂做

乙烯基含量（%） 可按客戶訂做

揮發(fā)份 ≤1.5%（150℃*2hr）

PH 6—8

端乙烯基硅油

技術指標：

1．用作生產高溫硫化硅橡膠(HTV)的基料，配以交聯(lián)劑、補強劑、著色劑、結構控制劑、耐老化劑等混煉制備高溫硫化硅橡膠生膠。

2．用于制作液體硅橡膠，是注射熱成型硅橡膠的主要材料；

3．本品與聚氨酯、丙烯酸等多種有機材料反應，可制成性能更（耐候、耐老化、抗紫外線、增強韌性等）的新材料（如涂料是生產各種涂料及改性硅油等產品的重要原料。）
端乙烯基硅油
用途：

本產品是雙乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷，產品質量穩(wěn)定，揮發(fā)份低，是加成型液體硅橡膠、有機硅灌封料、硅凝膠等的主要原料、混煉膠的改性劑。

高乙烯基硅油
用途：
本產品是雙乙烯基封端或甲基封端的且中間鏈節(jié)含有乙烯基的聚二甲基硅氧烷，產品質量穩(wěn)定，揮發(fā)份低，不黃變不交聯(lián)。是加成型液體硅橡膠、有機硅灌封料，硅凝膠等的主要原料；混煉膠的改性劑；塑料添加劑等。

用法用量

用作稀釋劑時用量10%—20%，用作改性劑時添加量5%—10%，用于硅橡膠基膠時用量50%—。直接加入

或借助高速攪拌或強力攪拌設備加入體系中以分散均勻。

苯甲基硅油是無色至淡黃色透明油，具有二甲基硅油一般特性外,尚具有較好熱穩(wěn)定性抗氧化性,潤滑性,抗輻射性,較低凝固點及對水穩(wěn)定性。單苯的（Si原子上一個甲基一個苯基）（國內苯基硅油均為二苯基的）；耐高溫性和耐低溫性與國內同款產品更好。
?四 ?用途

???用于絕緣，潤滑,阻尼,防震,防塵及核電站防輻等。做潤滑脂的話，耐低溫脂和耐高溫脂尤其好。

五?包裝

???200公斤桶裝，或客戶定制。

該產品是適用于PET膜熱轉印的新型雙組份水性離型劑，具有安全、環(huán)保、浴液穩(wěn)定、轉移性少、剝離力穩(wěn)定等優(yōu)點。建議烘干溫度110-130℃，烘干時間20s左右。

配料順序說明：

1.?配料前先把各組份分別充分混勻；

2.?在一個干凈容器中加入【水】，攪拌下加入【消光粉】分散均勻，再依次加入【調節(jié)劑1】、【調節(jié)劑2】，攪拌分散，分散好以后待用；

3.?在另一個干凈容器中加入【A】，攪拌同時加入步驟2中分散液，再加入【B】攪拌均勻，加入【擴散劑】攪勻即可。

注意事項：

1.?本品易被有機錫及含P（磷）、S（硫）、N（氮）等元素的化合物雜質“毒化”而失去活性，影響固化效果，使用時注意配料容器及用具清潔，避免相關雜質混入;

2.?本產品浴液壽命為6小時左右。為效果同時不造成浪費，建議少配多次、現(xiàn)配現(xiàn)用。

一、產品簡介：
　　該產品是一種能在室溫下硫化的特種橡膠。它的化學成分是以羥基二甲基甲硅氧基為端基的聚二甲基硅氧烷。

二、質量指標：

?????外觀：無色透明流動液體
粘度（25℃）：1000-1000萬厘泊
揮發(fā)份（150℃，3h）：≤1%
表面硫化時間：≤2h?

三、性能和用途：

該產品經硫化后具有優(yōu)良的介電性能，絕緣、并耐電弧電暈、耐氧和耐大氣老化性，化學性穩(wěn)定?？稍?0~80°c溫度范圍內使用。室溫硫化硅的特點之一在于成型方便、操作簡便。因此，本產品可廣泛用于無線電、電子儀器、半導體等電子元件及其組合件的絕緣、防震、防潮密封。也可作印模材料和應用于樹脂固化成型的模具材質。

四、使用方法（室溫硫化工藝）：
　　在臨用前取膠100份與催化劑（常用二月硅酸二丁基錫）0.5~5份，交朕劑（常用正硅酸乙酯）1~10份充分混和均勻，即可供浸漬、澆鑄或涂刷用。經2~4小時初步固化，3~7天后基本穩(wěn)定。

說?明：

?1． 催化劑、交朕劑的用量，對硫化膠性能影響不大，而對硫化過程的快慢卻有明顯作用。其用量大則硫化速度快。
2． 加入催化劑和交朕劑的膠料，在一般室溫下，應在1-2小時內用完。因此需根據(jù)用量，隨用隨配。
3． 與膠料接觸的工件表面經過凈化處理（用丙同或苯揩干凈，再經晾干）否則影響膠與工件的粘合強度，必要時再涂以表面處理劑（如：甲基三乙酰氧硅烷在二氯甲烷中10%的溶劑）以增加粘結強度。
4． 在混合配制膠料時如發(fā)現(xiàn)有氣泡混入，則抽真空排除；如發(fā)現(xiàn)表面長時間發(fā)粘（底下不硫化），則配制時略多些正硅乙酯便可克服；強灌封后發(fā)同深部不易硫化，甚至長期不硫化，則可在配制時，每100份膠料中加入0.4份的水便可解決。
5． 作交朕劑用的正硅酸乙酯很易受潮變質，宜密封貯存，如有發(fā)渾，即不宜使用。作催化劑用的二月硅酸二丁基錫在氣溫較低時會凝結，用前須有溫水浴燙溶。
6． 各種型號的室溫硫化硅橡膠都能以任意比例相互拼混，以調節(jié)施工粘度和硫化料的性能。