高強(qiáng)耐磨料 耐磨澆筑料產(chǎn)品特點(diǎn)。
與鑄石板以及壓延微晶板相比，施工簡(jiǎn)單易行，工作；對(duì)施工人員無任何毒負(fù)作用，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，符合當(dāng)代綠色建筑的發(fā)展需求；整體造價(jià)低，可以節(jié)約大量的工程預(yù)算；抗磨性與之相當(dāng)，而鑄石板、壓延微晶板脆性大，抗沖擊能力差，高強(qiáng)抗磨料抗沖擊性高。
與聚乙烯高分子板等有機(jī)抗磨材料相比，高強(qiáng)抗磨料的抗磨性要優(yōu)于這些有機(jī)材料，抗沖擊性接近。但這類有機(jī)抗磨材料的耐高溫性能差．并且易燃，特別不適合含硫量高的煤料倉(cāng)、料斗等。

高強(qiáng)耐磨料
是國(guó)內(nèi)研發(fā)的一種新型材料，它是一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)配的特種干混耐磨料。具有耐磨損失小、抗沖擊能力強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，施工便捷、易于修補(bǔ)的特點(diǎn)。
高強(qiáng)耐磨料是是一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)配的特種干混耐磨料。具有耐磨損失小、抗沖擊能力強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，施工便捷、易于修補(bǔ)的特點(diǎn)。
高強(qiáng)耐磨料所屬耐磨料的一種是一種新型無機(jī)復(fù)合型建筑材料，適用于沖渣溝、下料斗、礦槽和筒倉(cāng)等有耐磨要求構(gòu)筑物的耐磨層。
適用范圍：
高強(qiáng)耐磨料適用于電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑領(lǐng)域的礦槽，沖渣溝、下料斗等高度耐磨要求的部位。
產(chǎn)品特性：
增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M(fèi)用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對(duì)防靜電有一定效果。高強(qiáng)度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、(溫度小于500℃)，粘結(jié)性強(qiáng)，不離層，不含對(duì)人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補(bǔ)，阻燃性好、吸水率低、施工簡(jiǎn)單、快捷、現(xiàn)場(chǎng)加水可用，、無味。

耐磨料的拌合
（ 1 ）高強(qiáng)耐磨料拌合時(shí)．加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入．?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。用水量可根?jù)環(huán)境條件及實(shí)際工況適當(dāng)調(diào)整。拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行以
混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) (JGJ63) 的規(guī)定。
（ 2 ）耐磨料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為 23 分鐘。采用人工攪拌時(shí)．應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌合 4 分鐘，然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。
（ 3 ）攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，減少運(yùn)輸距離．
（ 4 ）每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以在 30 分鐘內(nèi)把料用完．
（ 5 ）冬季施工時(shí)，高強(qiáng)耐磨料的拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行建筑工程冬期施工規(guī)程（ JGJl04 ）的有關(guān)規(guī)定。建議采用 50 左右熱水?dāng)嚢瑁剐掳枇系牧蠝夭坏陀?15 。
（ 6 ）現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在高強(qiáng)耐磨料中摻入任何添加劑，外摻抖。
4 、抹平壓光
用毛刷或滾刷均勻涂刷混凝土界面劑，在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料，每一層厚度不宜超過 30mm ．在抹的過程中用力壓實(shí)。
根據(jù)實(shí)際工況，抹好耐磨料 35 小時(shí)后，用鋼抹刀壓光找平。
5 、刷罩面劑
對(duì)于沖磨較嚴(yán)重的部位，在施工完畢 24h 后，用毛刷或滾刷在耐磨層的表面均勻涂刷混凝土罩面劑。
五、養(yǎng)護(hù)
高強(qiáng)耐磨料壓光找平后 30 分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被．并保持表面濕潤(rùn)至少 7 天。
冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行

高強(qiáng)耐磨料
適用于工業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、筒倉(cāng)、下料斗、礦槽等構(gòu)筑物耐磨面層以及車間、倉(cāng)庫(kù)、超市、停車場(chǎng)、廣場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等非金屬氧化物骨料混凝土地面。
沖渣溝、下料斗、礦槽、筒倉(cāng)等耐磨層施工工藝
步：基層處理：
①清理基層表面，不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物?；A(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
②對(duì)原面層充分噴砂或鑿毛，表面粗糙度有益于提高粘結(jié)強(qiáng)度。
③施工前混凝土基層表面充分濕潤(rùn)。施工前1小時(shí)，清除積水。
④混凝土基層栽埋梅花釘，梅花釘間距見圖3。
⑤鋼板基層焊接梅花釘。
第二步：YJ-302混凝土再澆劑配制：按甲組分：乙組分=1：3攪拌均勻即可使用。
第三步：高強(qiáng)耐磨料的拌合：
①高強(qiáng)耐磨料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。
②推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為2～3分鐘。
③攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，減少運(yùn)輸距離。
④冬季施工時(shí)，建議采用500C左右熱水?dāng)嚢瑁剐掳枇系牧蠝夭坏陀?50C。
⑤現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在高強(qiáng)耐磨料中摻入任何添加劑、外摻料。
第四步：抹平壓光:用毛刷或滾刷均勻涂刷YJ-302混凝土再澆劑混合液，在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料，每一層厚度不宜超過30mm，在抹的過程中用力壓實(shí)。根據(jù)實(shí)際情況，抹好耐磨料3~5小時(shí)后，用鋼抹刀壓光找平。
第五步：養(yǎng)護(hù)：高強(qiáng)耐磨料壓光找平后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持表面濕潤(rùn)至少7天。冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）的有關(guān)規(guī)定。
耐磨地坪施工工藝
步：混凝土施工要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆注混凝土，標(biāo)高至正負(fù)零?；炷翗?biāo)號(hào)不小于C25，厚度5cm以上。
第二步：次撒料：將規(guī)定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。
第三步：次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機(jī)械進(jìn)行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情況至一定階段，再將規(guī)定量的1/3耐磨料進(jìn)行第二次撒布作業(yè)。
第五步：第二次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機(jī)械進(jìn)行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第六步：機(jī)械鏝刀收光：根據(jù)地坪的硬化情況，利用機(jī)械鏝刀收光作業(yè)。
第七步：養(yǎng)護(hù)：地坪收光完畢，進(jìn)行薄膜養(yǎng)護(hù)或推薦養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、本品包裝規(guī)格為50公斤±1公斤/袋。
2、要存放在干燥場(chǎng)所，在保管與運(yùn)輸途中切勿受潮，儲(chǔ)存期為6個(gè)月。

施工要求：抹平壓光，用毛刷或滾刷均勻涂刷YJ-302混凝土再澆劑混合液，在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料，每一層厚度不宜超過30mm，在抹的過程中用力壓實(shí)。根據(jù)實(shí)際情況，抹好耐磨料3~5小時(shí)后，用鋼抹刀壓光找平。
步：混凝土施工要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆注混凝土，標(biāo)高至正負(fù)零?；炷翗?biāo)號(hào)不小于C25，厚度5cm以上。
第二步：次撒料：將規(guī)定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。
第三步：次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機(jī)械進(jìn)行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情況至一定階段，再將規(guī)定量的1/3耐磨料進(jìn)行第二次撒布作業(yè)。

環(huán)氧樹脂地坪漆：用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場(chǎng)所，如停車場(chǎng)、汽車制造、機(jī)械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產(chǎn)車間的高標(biāo)準(zhǔn)地面。具有以下優(yōu)點(diǎn)；整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環(huán)境；地面，符合衛(wèi)生要求；具有防滑性，停車場(chǎng)地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。