二次硫化也叫后硫化或二段硫化，是指橡膠制品達到一定硫化程度，除去熱源繼續(xù)進行加熱硫化的工藝。從廣義上講，橡膠制品硫化到一定程度，即使不加熱，它仍可在余熱的作用下，或在制品儲存過程中，繼續(xù)加深硫化程序，或在動態(tài)作用下產生繼續(xù)交聯(lián)現象。當然也包括繼續(xù)加熱進行二段硫化的加工工藝。

橡膠制品在選用過氧化物硫化時，過氧化物分化引發(fā)高聚物反應后，生成了低分子化合物存在于 橡膠中將會影響 橡膠的機械功能。何況 橡膠（過氧化物）在階段加熱成型后，其交聯(lián)密度不行，要使其進一步硫化反響才干添加 橡膠制品的密度。 強度，回彈性，硬度，溶脹程度，密度，熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改進。若是不進行二次硫化,或許出產的 橡膠功能上遭到一定的影響，得不到功能非常好的商品，一次硫化的參數與二次硫化的參數可以不一樣，這與實際操作有關。

二次硫化中，過氧化物實際上已經很少，主要是靠氧作用增加交聯(lián)。所以，烘箱應該配備鼓風裝置，且膠不應堆放過密。氟橡膠一段硫化時放出的HF等低分子物質，將妨礙橡膠交聯(lián)，腐蝕金屬零件，所以也需要二次硫化。另外氟橡膠還可能發(fā)生環(huán)化反應生產含氟基環(huán)，從而使它的耐熱性進一步提高。

二次硫化工藝是EPDM橡膠常用的一種加工工藝，對采用過氧化物硫化的膠料來說更是必需。它是指已完成模壓硫化的產品繼續(xù)在烤箱中于規(guī)定的高溫，常壓下經過一定的時間，可以進一步加深橡膠產品的硫化程度，穩(wěn)定交聯(lián)鍵，提高膠料的耐熱性能，同時也可以減少橡膠中的易揮發(fā)物質的含量，對減輕產品的氣味也有顯著效果。

烘箱機械設備要定期清場、維護保養(yǎng)，尤其是制藥、食品、化工等行業(yè)，制粒烘箱、沸騰干燥機每天運行不得超過20小時，否則長時間會引起乙醇粉塵爆炸的風險，有一些醫(yī)藥公司需要三班倒工作，建議每班控制在6個小時內。帶班班長要認真負責，嚴格監(jiān)督、協(xié)助團隊，加強安全意識，完成好當批工作產量。

烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。烘箱的型號很多，但基本結構相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。