搶修料灌漿
1、加水量：按照每袋搶修料(25kg)用水量4.0~4.5kg的比例加水攪拌。拌和用水應采用飲用水。采用其它水源時，應符合《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規(guī)定；
2、攪拌程序：在攪拌桶內加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將部分搶修料倒入桶內攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結束 控制在一分鐘左右；
3、攪拌時，葉片應沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至搶修料液面之上，以免空氣帶入搶修料內；
4、攪拌好的搶修料應立即澆灌。澆灌時，盡可能從一側注入，以利排出設備底座與混凝土基礎之間的空氣。若灌漿部位需要抹平的，灌漿后 立即抹平。

搶修料施工材料準備：
1、搶修料堆放在干燥通風處，包裝完整，不得有破損、受潮現(xiàn)象；
2、攪拌水中不得含有導致延緩水泥正常凝結，硬化及引|起鋼筋和混凝土腐蝕的離子,凡是一般飲用的自來水及潔凈的水都可以作為拌制混凝土用水，污水、工業(yè)廢水及PH值小的酸性水和鹽含量(按SO 3計)超過水重量| %的水均不得使用；
3、冬期旌工時為確?；炷涟韬衔餃囟炔坏陀?0+ 3°C，拌和水可適當加溫，對拌合水加溫要求是水溫準確，供應及時，以保持先后用水溫度一致， 應有足夠的熱水量,以免拌合物前后溫度有過大差異，造成砼坍落度不-致，而影響混凝士的施工質量。拌合水加熱溫度，視攪拌場地及骨料的溫度而異,水加熱高允許溫度是以水與水泥接觸后不致引|起水泥假凝為依據(jù)；
4、混凝土澆灌完畢,為水泥早期充分水化，需準備草簾子，如在冬期還準備塑料布等復蓋保溫材料。

搶修料施工注意事項
1、配制混凝土用的原材料應用重量法計量,配料,水符合要求；
2、攪拌應在普通混凝土攪拌機中進行,但如在用量很少的情況下，亦河用手工攪拌，但多次翻拌均勻后才能澆灌；
3、搶修料大多用于老混凝土工程的修補，因此注意與老混凝土表面的粘結問題，如用于老I程，則在混凝士澆灌前應先檢查粘結面上有無油污，如無油污，則去掉浮灰及松動顆粒,用水淋濕表面后即可澆灌，如有油污，則除去臟物，用洗油劑(也可用洗衣粉泡成溶液)將表面清洗干凈后(也可用鑿毛的方法)，再涂刷-道界面處理劑(或其他新、老混凝土粘結劑)然后再澆灌。如用于新工程，則其澆灌要求與普通混凝土相同；
4、模板支撐應牢固,不得有松動和漏漿現(xiàn)象；
5、搶修料混凝土的振搗與普通混凝土相同。振至翻漿,不得有漏振現(xiàn)象，以混凝土均勻,致密；
6、澆灌后的混凝土應在初凝以后終凝以前進行表面抹壓處理， 以使表面密實、光潔，抹壓后立即覆蓋濕草簾,并精心澆水養(yǎng)護，如遇低、負溫期施工，則應先蓋塑料布，再蓋二層 草簾(或用熱水養(yǎng)護)，避免混凝士脫水，影響強度發(fā)展；
8、檢驗用試塊，可參照有關混凝士施工驗收規(guī)范抽樣制作若干組，分別與澆灌部位作同條件養(yǎng)護和標準養(yǎng)護。

搶修料攪拌機具
1、雙柄手電鉆，功率≥450W,轉速≥500r/min；
2、攪拌葉片用δ=1.2厚鋼板制成，葉片φ150,攪拌桿φ12圓鋼。

搶修料施工注意事項：
現(xiàn)場使用時，嚴禁在搶修料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的類似產(chǎn)品混用，以確保工程質量。
養(yǎng)護澆灌后，2小時內不得使設備和灌漿層受到振動、碰撞；用濕潤的草袋或布覆蓋，保持濕潤3天。
拆模拆模應在澆灌完畢1小時后進行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護。

特點
1.對鋼筋具有保護性能，對已銹蝕的鋼筋能起到修補防護效能，且耐久性好。
2.對舊混凝土基層有良好的適應性，兼有密實及良好的防水防滲性。
3.齡期短，強度高。能在潮濕基層和潮濕環(huán)境下施工，可在不停產(chǎn)條件下進行局部搶修。
4.操作方便省時省工。
5.操作簡便,袋裝干粉現(xiàn)場加水攪拌即可使用。