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閥門潤滑脂的使用事項：
1、加入量要適宜
加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
2、禁止不同品牌的潤滑脂混用
由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機械安定性等都要受影響。
3、注意換脂周期以及使用過程管理
注意定期加注和更換潤滑脂，在加換新脂時，應將廢潤脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時為止。加脂過程務必保持清潔，防止機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。
客戶在購買潤滑脂的時候經(jīng)常會問到它的滴點，我們往往關(guān)注它的滴點，而忽視它的使用溫度。那么潤滑脂的“滴點”是什么呢?就是潤滑脂在規(guī)定的條件下加熱，隨著溫度的升高而變軟，從儀器的脂杯中滴下滴或成柱狀觸及試管底部時的溫度(從固態(tài)變成液態(tài)的溫度點)。
但是有些客戶閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：
一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。
另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
因此在選擇使用閥門密封脂后，也要注意如何正確為閥門注脂，這樣才能充分發(fā)揮閥門密封脂的作用，減速閥門的磨損，延長使用壽命。
