臥螺離心機(jī)心機(jī)工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè) 。
臥螺離心機(jī)工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速,物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
選擇的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問(wèn)題、工作效率,同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本,了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn):
1、離心機(jī)的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上,轉(zhuǎn)速越高,離心機(jī)分離因數(shù)越高,分離效果就越好。
2、離心機(jī)的材質(zhì):不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3、離心機(jī)的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及成本差距很大,差速精度越高,對(duì)物料的適應(yīng)性越好,故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4、長(zhǎng)徑比:臥螺離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5、控制:是否為自動(dòng)化編程控制,國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。
6、安裝功率:影響到能耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國(guó)外的能耗比低。
7、加工制作工藝:臥螺離心機(jī)屬于加工要求的分離設(shè)備,不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品率高,處理能力有限。
臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過(guò)濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)。臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備 。
離心機(jī)工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè) 。
選型
選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問(wèn)題、提高工作效率,同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本,降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn):
1、離心機(jī)的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上,轉(zhuǎn)速越高,離心機(jī)分離因數(shù)越高,分離效果就越好。
2、離心機(jī)的材質(zhì):不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3、離心機(jī)的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對(duì)物料的適應(yīng)性越好,故宜選用差速精度高的設(shè)備。
臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡(jiǎn)稱臥螺離心機(jī))是用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對(duì)固相顆粒當(dāng)量直徑》3μm、重量濃度比≤10%或體積濃度比≤70%、液固密度差別≥0.05g/m3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離。通過(guò)與國(guó)際離心機(jī)制造公司密切合作,本所生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)LW220、LW300、LW350 、LW400、LW450、LW530、LW650、LW760、LW900等系列,在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為并流、逆流、復(fù)合螺旋、雙向擠壓等形式,在用途上。有濃縮、脫水、濃縮脫水一體、三相分離、分級(jí)、澄清等機(jī)型,因此可廣泛適應(yīng)不同的分離要求。在生物制藥行業(yè)和食品行業(yè)主要適用的型號(hào)為L(zhǎng)W220、LW300、LW350。本所還能按用戶的特殊需要,承接設(shè)備選型和設(shè)計(jì)制造任務(wù),本所的移動(dòng)式物料分離選型試驗(yàn)車能到用戶處理現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行物料分離試驗(yàn),也歡迎用戶攜帶物料來(lái)本所進(jìn)行小樣和中試試驗(yàn)。
1、適應(yīng)性好:在工藝上充分考慮了物料、工藝對(duì)離心機(jī)提出的各種特殊要求,對(duì)主要部件實(shí)施了性、可調(diào)性方面的優(yōu)化設(shè)計(jì)。只要用戶在購(gòu)機(jī)前對(duì)其
安裝使用的場(chǎng)所、物料處理的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說(shuō)明,我們將會(huì)給用戶提供適用的機(jī)型。
2、自動(dòng)化程度高:離心機(jī)在工作時(shí)的進(jìn)料、分離、卸料、等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的。采用可編程序控制器實(shí)現(xiàn)離心分離和離心沖洗過(guò)程的自
動(dòng)控制。
3、運(yùn)行穩(wěn)定性好:離心機(jī)使用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器,具有扭矩大、調(diào)節(jié)范圍廣等特點(diǎn)。
4、藝性強(qiáng):離心機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)控制,對(duì)差轉(zhuǎn)速進(jìn)行柔性無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),并根據(jù)物料的變化隨時(shí)調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速。真正的節(jié)能產(chǎn)品。
5、操作環(huán)境好:離心機(jī)對(duì)物料的分離是在完全密閉條件下進(jìn)行的,操作現(xiàn)場(chǎng)整潔,并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。
6、安全保護(hù)裝置可靠:離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù),功率控制等多重保護(hù),能有效地排除或減少突發(fā)故障對(duì)機(jī)器造成的損害。
7、造型美觀:本機(jī)的機(jī)座采用碳鋼焊接而成,表面均經(jīng)特殊工藝處理,光滑平整。輕巧、大方、美觀,給人以整體美感。
臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī),通過(guò)螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出,液相則通過(guò)轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán),以達(dá)到連續(xù)分離的目的。
臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過(guò)濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)。臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備
臥螺離心機(jī)的工作原理如下:
1.臥螺離心機(jī)由主、輔電機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)差速器使離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器以某一轉(zhuǎn)速差繞其軸線做同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 渾濁液經(jīng)由入料管進(jìn)入螺旋輸送器腔體內(nèi)部,并在離心作用下由螺旋輸送器腔體上的開(kāi)口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓腔體。
3. 進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的渾濁液由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心作用,使密度不同的固體顆粒和液體,在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下發(fā)生分層,并在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)臥螺離心機(jī)廠家壁形成固-液環(huán)形層。密度較大的固體顆粒沉降到緊貼轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣層。
4. 沉渣層固體在旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送器葉片的作用下被推向轉(zhuǎn)鼓錐段進(jìn)行擠壓及進(jìn)一步脫水。
5. 脫水之后的固相臥螺離心機(jī)哪家好從排料口排出轉(zhuǎn)鼓,液相則經(jīng)過(guò)臥螺式離心機(jī)濾網(wǎng)后由溢流口從排液口排出。通過(guò)控制溢流口的位置可以控制液池深度以達(dá)到分離要求。
臥螺離心機(jī)是采用的是離心沉降原理。
臥螺離心機(jī)在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對(duì)工業(yè)和民用污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。當(dāng)今環(huán)境問(wèn)題成為全世界共同關(guān)注的焦點(diǎn),在此背景下,臥螺離心機(jī)的價(jià)值得到體現(xiàn),以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥的脫水濃縮臥螺離心機(jī)哪家好,試驗(yàn):污泥含水率從98%降到80%,其體積可以縮小10倍,正因如此,臥螺沉降離心機(jī)由于其先天具有處理量大、自動(dòng)化操作、脫水效果好等特點(diǎn),在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機(jī)單品銷售額占到臥螺離心機(jī)廠家了所有離心機(jī)產(chǎn)品的一半左右,奠定了其的地位。在國(guó)外,污水處理設(shè)備臥螺離心機(jī)。
臥螺沉降離心機(jī)因?yàn)槠湎忍炀哂刑幚砹看?、自?dòng)化操作、脫水效果好等特征,在環(huán)境保護(hù)范疇得到了廣泛的運(yùn)用和推廣。不同的差速器控制精度不同,且壽數(shù)及修補(bǔ)本錢間隔很大,差速精度越高,對(duì)物料的適應(yīng)性越好,故宜選用差速精度高的設(shè)備。1:選用漸開(kāi)線行星齒輪差速器、傳動(dòng)比大、精度高。 2:整機(jī)設(shè)有機(jī)械電器兩層過(guò)載保護(hù)設(shè)備、運(yùn)臥螺離心機(jī)哪家好用安全。 臥螺離心機(jī) 3:工頻調(diào)速型主電機(jī)配液力偶合器、電機(jī)作業(yè)平穩(wěn)。 4:與物料接觸部選用不銹鋼臥螺離心機(jī)廠家資料、耐腐蝕性強(qiáng)。 5:整機(jī)選用整體機(jī)架結(jié)構(gòu)、吊裝安全便利、占地面積少。 6:工頻、變頻電器防爆等級(jí)ExdⅡBT4、控制箱密封性能好。
臥螺沉降離心機(jī)因?yàn)槠湎忍炀哂刑幚砹看?、自?dòng)化操作、脫水效果好等特征,在環(huán)境保護(hù)范疇得到了廣泛的運(yùn)用和推廣。臥螺離心機(jī)單品銷售額占到了全部離心機(jī)產(chǎn)品的一半左右,設(shè)備功率:影響到能污泥脫水處理設(shè)備耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國(guó)外的能耗比低。離心機(jī)的質(zhì)料:不同質(zhì)料其耐磨性、耐蝕性等理化方針不一樣,國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般低質(zhì)料為316L,或雙臥螺式離心機(jī)相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷組成資料。較重的固相物堆積在轉(zhuǎn)鼓壁上構(gòu)成沉渣層。輸料螺旋將臥螺離心機(jī)堆積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則構(gòu)成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。
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