品牌益礦科技直徑Φ98 mmΦ108 mmΦ130 mmΦ165 mm銷售技術(shù)特點(diǎn)采用高耐磨性、高抗沖擊韌性切削齒，不易掉片，鉆頭體采用燒結(jié)工藝成型，相比鋼體式鉆頭而言，耐磨性強(qiáng)，不易縮徑，鉆頭壽命長。 適用范圍配套螺桿馬達(dá)用于煤礦井下瓦斯抽采孔、探放水孔、注漿加固孔等定向鉆孔施工

金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭做切削刃的鉆頭稱為金剛石鉆頭。該鉆頭屬一體式鉆頭，整個鉆頭沒有活動的零部件，結(jié)構(gòu)比較簡單，具有高強(qiáng)度、高耐磨和抗沖擊的能力，是20世紀(jì)80年代世界鉆井三大新技術(shù)之一?，F(xiàn)場使用證明，金剛石鉆頭在軟-中硬的層中鉆進(jìn)時，有速度快、進(jìn)尺多、壽命長、工作平穩(wěn)、井下事故少、井身質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。金剛石鉆頭不但使用時間長，還可以重復(fù)利用，返廠修復(fù)的金剛石鉆頭使用起來和出廠的金剛石鉆頭使用效果差不多，能大量的節(jié)約鉆井成本。

金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭：
1 力平衡設(shè)計使鉆頭具有良好的導(dǎo)向性，適應(yīng)配合井下馬達(dá)應(yīng)用于定向鉆井，具有較小的徑向震動；
2 不同結(jié)構(gòu)的專利PDC復(fù)合片在鉆頭不同位置的合理布置使鉆頭具有較強(qiáng)的攻擊性和抗研磨性；
3 強(qiáng)攻擊性設(shè)計使鉆頭可獲得高的機(jī)械鉆速；
4 動態(tài)流場模擬技術(shù)應(yīng)用于水力設(shè)計，使井底流場優(yōu)化，有利于提高排屑速度和防泥包。

金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭的破巖效果，除與巖性以及影響巖性的外界因素（如壓力、溫度、地層流體性質(zhì)等）有關(guān)外，鉆壓大小是重要的影響因素。它和牙輪鉆頭一樣，破巖時都具有表層破碎、疲勞破碎、體積破碎三種方式。只有當(dāng)金剛石顆粒具有足夠的比壓吃入地層巖石，使巖石發(fā)生體積破碎時，才能取得理想的破巖效果。

金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭鉆前準(zhǔn)備：
1、 檢查上一只金剛石鉆頭是否存在有鉆頭體損壞，掉齒等，確定井底清潔，無落物。
2、 小心搬運(yùn)金剛石鉆頭，將金剛石鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把金剛石鉆頭直接放置在鐵板上。
3、 檢查金剛石鉆頭切削齒是否有損傷，金剛石鉆頭內(nèi)是否有異物，噴嘴孔內(nèi)是否有O型密封圈，根據(jù)需要安裝噴嘴。

金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭上扣：
1、 清理金剛石鉆頭公扣或母扣并涂抹絲扣油。
2、 將卸扣器卡在金剛石鉆頭上，放下鉆柱使之與公扣或母扣接觸上扣。
3、 把金剛石鉆頭和卸扣器一起 放入轉(zhuǎn)盤補(bǔ)心，然后按照推薦上扣扭矩值旋緊絲扣。

金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭造型
1、 保持額定排量，下放金剛石鉆頭至井底。
2、 采用緩慢鉆進(jìn)至少1m，以建立井底模型。
3、 以每次10kN的增加量將鉆壓增至正常鉆進(jìn)佳值，嚴(yán)禁加壓過猛，造成金剛石鉆頭的先期破壞。
4、 保持鉆壓恒定調(diào)整鉆速以便獲得佳的鉆進(jìn)參數(shù)組合。