控制柜的保養(yǎng)流程，控制柜是配電系統(tǒng)的重要組成部分，對其進(jìn)行維修和保養(yǎng)的目的是為了確保設(shè)備的正常安全運(yùn)行，下面小編就為大家詳細(xì)介紹下控制柜的保養(yǎng)流程。 在實(shí)施維護(hù)前要做好準(zhǔn)備工作。先，提前通知用戶停電的起止時間，讓用戶們有所準(zhǔn)備。其次，準(zhǔn)備好的操作工具，盡量在短的時間完成維護(hù)和保養(yǎng)工作，減少停電時間。

控制柜，新一代節(jié)能型供水設(shè)備。主要用于高層建筑無塔供水，消防深井泵恒壓供水等根據(jù)實(shí)時用水工況需要閉環(huán)調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速的場合，采用的變頻器、智能控制器、壓力傳感器及水泵組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。下面，南域電箱為您說說控制柜的基本作用和維修保養(yǎng)。 基本作用： 控制柜主要用于高層建筑無塔供水，消防深井泵恒壓供水等根據(jù)實(shí)時用水工況需要閉環(huán)調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速的場合，采用的變頻器、智能控制器、壓力傳感器及水泵組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。 多泵控制，管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，提高供水質(zhì)量，減少二次污染，節(jié)電，可實(shí)現(xiàn)無人值守的無塔供水自動控制系統(tǒng)。

控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計與保養(yǎng)，控制柜內(nèi)部一般采用冷軋鋼板一次加工成型，然后采用鋼插件和焊接雙重連接組合成型，頂置吊環(huán)與鋼插件直接相連，架體的吊裝強(qiáng)度，框架動態(tài)承重600KG。四面圍板均可拆卸，方便內(nèi)部電氣設(shè)備的。 控制柜的分類有很多，有電氣控制柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、水泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、磚機(jī)控制柜等等。 控制柜的組成 工業(yè)控制柜安裝和多個單柜并柜連接，框架立柱每 隔25mm有一個符合DIN 的安裝孔，令內(nèi)部電器元件的安裝和固定儀器更加方便快捷，內(nèi)部各種調(diào)度(200-1000mm)模件分割區(qū)的門都能夠安裝到柜體的正面，使PS柜的使用范圍進(jìn)一步拓展。直觀的操作面板，模數(shù)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu) ，維護(hù)便捷的分段式活動門結(jié)構(gòu)，使之成為經(jīng)典的配電盤系統(tǒng)控制柜。底板為多塊活動蓋板，走線方便靈活，底座可選擇固定式或拼裝式底座。

變頻器應(yīng)該安裝在控制柜內(nèi)部，控制柜在設(shè)計時要注意以下問題 1) 電磁干擾問題： I.變頻器在工作中由于整流和變頻，周圍產(chǎn)生了很多的干擾電磁波，這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾，而且會產(chǎn)生高次諧波，這種高次諧波會通過供電回路進(jìn)入整個供電網(wǎng)絡(luò)，從而影響其他儀表。如果變頻器的功率很大占整個系統(tǒng)25%以上，需要考慮控制電源的抗干擾措施。 II.當(dāng)系統(tǒng)中有高頻沖擊負(fù)載如電焊機(jī)、電鍍電源時，變頻器本身會因為干擾而出現(xiàn)保護(hù)，則考慮整個系統(tǒng)的電源質(zhì)量問題。 2)散熱問題：變頻器的發(fā)熱是由內(nèi)部的損耗產(chǎn)生的。在變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主，約占98%控制電路占2%。為了變頻器正?？煽窟\(yùn)行，對變頻器進(jìn)行散熱我們通常采用風(fēng)扇散熱；變頻器的內(nèi)裝風(fēng)扇可將變頻器的箱體內(nèi)部散熱帶走，若風(fēng)扇不能正常工作，應(yīng)立即停止變頻器運(yùn)行；大功率的變頻器還需要在控制柜上加風(fēng)扇，控制柜的風(fēng)道要設(shè)計合理，所有進(jìn)風(fēng)口要設(shè)置防塵網(wǎng)，排風(fēng)通暢，避免在柜中形成渦流，在固定的位置形成灰塵堆積；根據(jù)變頻器說明書的通風(fēng)量來選擇匹配的風(fēng)扇，風(fēng)扇安裝要注意防震問題。 3)防護(hù)問題需要注意以下幾點(diǎn)： I.防水防結(jié)露：如果變頻器放在現(xiàn)場，需要注意變頻器柜上方不的有管道法蘭或其他漏點(diǎn)，在變頻器附近不能有噴濺水流，總之現(xiàn)場柜體防護(hù)等級要在IP43以上。 II. 防塵：所有進(jìn)風(fēng)口要設(shè)置防塵網(wǎng)阻隔絮狀雜物進(jìn)入，防塵網(wǎng)應(yīng)該設(shè)計為可拆卸式，以方便清理，維護(hù)。防塵網(wǎng)的網(wǎng)格根據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定，防塵網(wǎng)四周與控制柜的結(jié)合處要處理嚴(yán)密。 III.防腐蝕性氣體：在化工行業(yè)這種情況比較多見，此時可以將變頻柜放在控制室中。 變頻器接線規(guī)范： 信號線與動力線分開走線：使用模擬量信號進(jìn)行遠(yuǎn)程控制變頻器時，為了減少模擬量受來自變頻器和其它設(shè)備的干擾，請將控制變頻器的信號線與強(qiáng)電回路（主回路及順控回路）分開走線。距離應(yīng)在30cm以上。即使在控制柜內(nèi)，同樣要保持這樣的接線規(guī)范。該信號與變頻器之間的控制回路線長不得超過50m。

功能選型：
在PLC控制柜設(shè)計時，先應(yīng)確定控制方案，然后 PLC 工程設(shè)計選型。工藝流程的特點(diǎn)和應(yīng)用要求是設(shè)計選型的主要依據(jù)。PLC的選擇主要應(yīng)從PLC 的機(jī)型、容量、I/O模塊、電源模塊、功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。PLC機(jī)型選擇的基本原則是在滿足功能要求及可靠、維護(hù)方便的前提下,力爭的性價比。選擇時應(yīng)主要考慮到合理的結(jié)構(gòu)型式,安裝方式的選擇,相應(yīng)的功能要求,響應(yīng)速度要求,系統(tǒng)可靠性的要求,機(jī)型盡量統(tǒng)一等因素。
1)合理的結(jié)構(gòu)型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結(jié)構(gòu)型式。
整體式PLC的每一個I/O點(diǎn)的平均價格比模塊式的便宜,且體積相對較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中；而模塊式PLC的功能擴(kuò)展靈活方便,在I/O點(diǎn)數(shù)、輸入點(diǎn)數(shù)與輸出點(diǎn)數(shù)的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)。
2)安裝方式的選擇
PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠(yuǎn)程I/O式以及多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。
集中式不需要設(shè)置驅(qū)動遠(yuǎn)程I/O硬件,系統(tǒng)反應(yīng)快、成本低；遠(yuǎn)程I/O式適用于大型系統(tǒng),系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣,遠(yuǎn)程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近,連線短,但需要增設(shè)驅(qū)動器和遠(yuǎn)程I/O電源；多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺設(shè)備分別立控制,又要相互聯(lián)系的場合,可以選用小型PLC,但要附加通訊模塊。
3)相應(yīng)的功能要求
一般小型(低檔)PLC具有邏輯運(yùn)算、定時、計數(shù)等功能,對于只需要開關(guān)量控制的設(shè)備都可滿足。
對于以開關(guān)量控制為主,帶少量模擬量控制的系統(tǒng),可選用能帶A/D和D/A轉(zhuǎn)換單元,具有加減算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送功能的增強(qiáng)型低檔PLC。對于控制較復(fù)雜,要求實(shí)現(xiàn)PID運(yùn)算 、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等功能,可視控制規(guī)模大小及復(fù)雜程度,選用中檔或PLC。但是中、PLC價格較貴,一般用于大規(guī)模過程控制和集散控制系統(tǒng)等場合。

（1）維持水壓恒定；
（2）控制系統(tǒng)可手動/自動運(yùn)行
變頻恒壓供水控制柜
變頻恒壓供水控制柜
（3）多臺泵自動切換運(yùn)行；
（4）系統(tǒng)睡眠與喚醒，當(dāng)外界停止用水時，系統(tǒng)處于睡眠狀態(tài)，直至有用水需求時自動喚醒；
（5）在線調(diào)整PID參數(shù)；
（6）泵組及線路保護(hù)檢測報警，信號顯示等。
將管網(wǎng)的實(shí)際壓力經(jīng)反饋后與給定壓力進(jìn)行比較，當(dāng)管網(wǎng)壓力不足時，變頻器輸出頻率，水泵轉(zhuǎn)速加快，供水量增加，迫使管網(wǎng)壓力上升。反之水泵轉(zhuǎn)速減慢，供水量減小，管網(wǎng)壓力下降，保持恒壓供水。
系統(tǒng)采用壓力傳感器、PLC和變頻器作為中心控制裝置，實(shí)現(xiàn)所需功能。 安裝在管網(wǎng)干線上的壓力傳感器，用于檢測管網(wǎng)的水壓，將壓力轉(zhuǎn)化為4～20 mA的電流或者是0~10V的電壓信號，提供給變頻器。