術特點：

1、科學合理的結(jié)構(gòu)配置設計，滿足于不同礦山井下巷道轉(zhuǎn)彎半徑、爬坡度、井巷作業(yè)通行等工況條件的要求，其中，底盤、前置推土鏟、全密封濕式橋（失壓保護型）及匹配的剎車系統(tǒng)、遙控操作裝置，安全穩(wěn)定可靠，處于地位。

2、采用高強度的結(jié)構(gòu)鋼沖壓工藝、豪克能應力時效工藝及氣體保護焊技術，整車結(jié)構(gòu)件經(jīng)強度校核，能承受強力負載。

3、工作臂與撬毛錘頭的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設計，覆蓋面積大，可滿足撬毛排險作業(yè)的需要。

4、液壓系統(tǒng)主要元器件：撬毛錘、液壓油泵、片式比例手柄、電磁閥組、液控多路閥、閥組、回轉(zhuǎn)減速器、擺動油缸與液壓油缸、剎車系統(tǒng)等均采用進口及國內(nèi)品牌廠家產(chǎn)品，質(zhì)量性能可靠，安全系數(shù)高，節(jié)能降耗，操控流暢。

5、采用風冷式冷卻技術對系統(tǒng)油溫進行控制，科學合理，運營維護成本低。

6、駕駛室與操控系統(tǒng)，采用了合理的人機工程布局設計，密封空調(diào)駕駛室、集中操控、遙控操作等設計配置，科學合理，舒適輕松。整車運行安全穩(wěn)定、靈活機動、遙控操作、撤離迅速、防護力強，充分彰顯了現(xiàn)代機械化裝備的特性。

7、整車涂裝，采用拋丸除銹，應用軍工防銹底漆，使設備在各種工況下的防銹、防腐能力、使用壽命更強。

撬毛臺車的投入使用，與之前人工松石相比，顯得更加輕松、安全、可靠、，體現(xiàn)了礦業(yè)與時俱進、以人為本、科技強安，建設本質(zhì)安全型礦山企業(yè)的精神。

撬毛作業(yè)有兩行，要有一名有經(jīng)驗的工人，作業(yè)時一人監(jiān)護和照明，詳細觀查頂幫的變化情況，及時告知撬毛人，在撬毛前要做好下列工作：



1、采場和作業(yè)面是否通風良好。



2、將照明工具準備好，撬棍的數(shù)量和質(zhì)量是否滿足要求。



3、觀察好進退路線及頂板情況，確定安全位置。



4、毛礦要灑透水，沖洗好頂板。



5、要明確分工，認真負責，對周圍頂幫情況，要周密的檢查，防止撬毛時帶動周圍巖礦石冒落傷人。

撬毛注意事項
1、進入工作面應詳細檢查工作面是否有殘炮、殘藥、雷管等。如果有的話應該找爆破工處理。
2、撬毛工作時，工作場所有兩人以上，并攜帶照明用具。
3、撬棒不得短于1.5米。撬毛時，撬棍仰角不得超過60。
4、平巷撬開浮石，從外向仔細檢查撬開。
5、井、滑道或坡道的撬動作業(yè)，從上到下仔細檢查撬動。
6、撬動作業(yè)時，有足夠的照明，持有燈的人不得站在撬動作業(yè)人員的前面，站在斜后方，離撬動作業(yè)人員2米以外的地方，相互合作，撬動作業(yè)人員嚴格注意頂層的變化。
7、撬毛的時候，一定要站在穩(wěn)定安全的地方進行，注意集中精力，不要讓撬的石頭碰傷自己或滾動傷害他人。
8、禁止站在下坡或坡上作業(yè)，站在上坡上撬開，以免撬開的浮石滾動受傷。
9、撬毛時，禁止有人從附近通過，隨時注意腳下的碎片堆是否移動。
10、撬開的嘴放在活石的上面或側(cè)面，不能放在活石的下面撬開，撬開的時候不能向上抬起，不能向下推，不要用力過猛，不要倒下。
11、撬開毛發(fā)作業(yè)前，要檢查撬開的浮石周圍是否有撬開毛發(fā)驅(qū)動其他浮石的可能性，以免對自己作業(yè)造成危險。
12、在井口、井口、坑口和滴水處，要仔細檢查巖石的層理、節(jié)理構(gòu)成，是否因撬毛而引起更大的落盤危險。
13、在懸掛的工作面上，如天花板、漏斗等工作時，系上安全帶，其活繩長度不得超過2米。
14、有跡象時，應立即停止作業(yè)，立即報告，撤出所有人員。

在礦山的開采過程中，礦洞挖掘時爆破后其頂壁和側(cè)壁常會出現(xiàn)松動的石塊，這些石塊如不及時將其清理下來，就會有隨時脫落的危險，脫落下來的石塊很容易砸傷工作人員，從而給生產(chǎn)作業(yè)帶來諸多隱患。人們常采用的辦法是，工人站在搭好的架子上利用鋼纖將其撬動下來這樣不僅工人的勞動強度大，工作效率低，而且在出現(xiàn)大面積石塊脫落的情況時，工人若來不及避讓，也會給施工的工人帶來安全隱患。

工作臂伸縮不夠靈活，特別是工作臂其在動作時，與之隨動的第二工作臂和第三工作臂的高度也會隨之上下移動，導致操作人員較難控制第三工作臂前端作業(yè)工具的位置，只能通過逐級調(diào)節(jié)各工作臂來達到控制前端作業(yè)工具的位置，這樣不僅操作十分麻煩，而且還會使得作業(yè)效率難以提高。