線軌立式加工中心在鋼件粗糙度值規(guī)定很大時，在加工工藝系統(tǒng)軟件彎曲剛度容許的狀況下盡量使背吃走刀的量的值大一些，以降低走刀頻次，便于提升生產效率；在鋼件粗糙度值規(guī)定較鐘頭，可分粗銑、半精銑和精銑三步開展。一般來說半精銑時的進給量為0.5~1.b250m，精銑時的進給量為0.2~0.毫米。

線軌立式加工中心機伺服控制系統(tǒng)是給機床出示驅動力的系統(tǒng)軟件，沒有伺服控制系統(tǒng)線軌立式加工中心機則不可以對鋼件開展生產加工，因此伺服控制系統(tǒng)在線軌立式加工中心機中十分關鍵，伺服控制系統(tǒng)一出常見故障，全部生產加工生產制造慢下來。

線軌立式加工中心的優(yōu)點：
1、裝配方便簡單，只要稍加培訓就可以完成的裝配。因為機床的精度很大程度就決定在傳遞機構的精度，傳動機構一般有線軌和絲桿組成，也就是說線軌和絲桿本身的精度就決定了機床的精度，一般都是以標準件的形式存在，你只要選擇制造商提供的相應精度，一般都不會有很大的問題；
2、選擇余地大，無論是從線軌的結構形式還是精度等級，潤滑方式還是承重能力，加工方式到運行速度等等參數(shù)都是可以選擇；
3、運行速度快，現(xiàn)在很多機床的運行速度極快，特別是空程速度，這個很大程度上就是依賴功勞，因為滾動摩擦的運行方式以及的加工，切實的了機床高速運行的性和平穩(wěn)性，大幅度的提升了加工效率和加工精度；
4、加工精度高，因為作為一種標準商品，其無論是材質還是加工方式都進入了良性的可控范圍，所以在很多精加工領域的機床，大部分都是采用的作為機床導軌，這也的了機床的加工精度；
5、使用壽命長，滑塊里的鋼珠通過在軌道上的滾動來驅動進給部件的移動，這種滾動摩擦所承受的摩擦力較硬軌要小的多，所以無論是傳遞效率還是使用壽命，都要較硬軌理想很多；
6、維修成本低，無論是從維修成本還是維修的方便性來說，都有著其天然的優(yōu)勢和便捷，因為作為一種標準件，更換形式和更換一顆螺釘是一樣的，當然還存在精度上的一些回復調整，但是相比硬軌而言，那真是太方便了。

線軌加工中心主要的優(yōu)點是運行速度快、滾動摩擦阻力小、沒有爬行緩慢的跡象、加工精度高、潤滑方便等優(yōu)點。線軌加工中心使用時間長以后，對加工精度影響并不大，而且線軌損壞可進行拆卸進行更換。線軌加工中心加工時的線軌是滾動摩擦，以點或線接觸，接觸面積小，摩擦阻力自然就小，比較適用于高速加工和對工件吃刀量小加工。

線軌立式加工中心特性：
1、同動刀庫：全系列機種皆可選用全新臺灣產同動刀庫，前置式氣壓缸之設計，刀套為鋁合金并通過T6熱處理，堅固耐用，真正完成1秒內完成換刀；
2、絲桿、導軌：三軸選用進口絲桿、滾珠/滾柱導軌，具有高剛性、低噪音、低磨擦、高靈敏度，可提高加工速度及精度；
3、短鼻主軸設計：主軸短鼻端設計，將主軸馬達之傳輸功率發(fā)揮很好，切削剛性特佳，提升了加工精度及延長主軸的使用壽命；
4、密封式防護罩：密封式防護罩，在高速移動時保持流暢及低噪音，大程度的隔絕切屑液及切屑，使線軌與絲桿的維護及使用壽命到達狀態(tài)；
5、Z軸無配重設計：Z軸選用無配重設計，調配煞車伺服馬達及提高Z軸的驅動功能，達到高速及產品加工佳表面光潔度。

硬軌立式加工中心是什么：
幾乎所以行程大于一米的加工中心導軌都為硬軌，而行程小的加工中心機也可以選擇硬軌。所謂的硬軌通常都說導軌和床身為一體的導軌就是硬軌，有些硬軌是鑲鋼導軌，并不是跟床身一體的導軌，但是也是屬于硬軌。 市面上能看見。