一體化預(yù)制泵站的安裝方式：
1、全部內(nèi)集成泵站：水泵、底座、管路系統(tǒng)、閥門、工作平臺等部件全部內(nèi)部集成，確保小的占地面積，整套系統(tǒng)高度集成，環(huán)境可接受度高，安全可靠。
2、外置閥門井泵站：水泵、底座、管路系統(tǒng)等部件內(nèi)部集成，閥門井外部設(shè)置，環(huán)境可接受度高，無需人員下井操作，后期運營管理方便。
3、帶維修間泵站：泵站由濕井和地面隔熱維修車間組成，外部美觀。
4、干濕分開泵站：泵站由濕井和干井組成，設(shè)備干式安裝，后期設(shè)備維護和泵站運營管理方便，安全可靠，環(huán)境可接受度高。

施工準備
1.泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。
2.泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)?；油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。
3.在泵站設(shè)備安裝之前，研究好機電設(shè)備安裝圖，確定機泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中，建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。
4.現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。
5.施工前應(yīng)做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。

預(yù)制泵站構(gòu)造及主要設(shè)備
泵站上蓋：采用玻璃鋼制成，帶格柵、通風排氣管和扶手。
玻璃鋼筒體：連續(xù)纏繞加強玻璃纖維筒體。優(yōu)化設(shè)計，通過計算機控制纏繞走向和厚度，確保厚度均勻并達到設(shè)計要求。質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前進行防滲漏試驗，確保無泄漏。

環(huán)保、節(jié)約成本。自配控制運行系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來水量大小自動運行，內(nèi)部流態(tài)好，系統(tǒng)可自清潔無沉淀，密閉無臭味，符合環(huán)保要求。采用該系列預(yù)制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20%-30%的成本，且占地面積小。

全自動控制。配套潛水泵采用液位浮球自動控制啟停；粉碎格柵為常開型，遇到大物體能自動倒車，整個泵站自動運行，無需專人值守。
安裝維護方便。人不必進入桶內(nèi)，水泵和格柵可以從頂部吊進吊出。

定制：大型預(yù)制泵站完全根據(jù)要求定制，其特殊材料和表面涂層可應(yīng)用于腐蝕性廢水，如酸、油或堿性物質(zhì)。
任何尺寸和配置：大型預(yù)制泵站可以滿足幾乎所有的尺寸和配置要求，大標準高度為12米。