PFA應用:可熔性聚四氟乙烯PFA的應用領域與聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復雜的制品。加熱電線申的導體用電阻線，加熱電線繞在列管外，通電后發(fā)熱，比蒸汽加熱列管容易保溫，控制方便，操作簡單又經濟。PFA加熱電線更適合于較短管道的加熱，對長距離管道因電壓降過大而能耗大。大口徑、長距離管道的加熱保溫目的是降低管道中流體的黏度，為此開發(fā)出表面電流加熱法(SECT)，SECT法的原理是交流電的表面效應在管道中的應用。電流在導體表面流過，特別對于磁性強的鋼管，電流僅在鋼管內壁深度1mm處集中流動而使管道發(fā)熱。發(fā)熱鋼管(SECT管)中的SECT線（耐熱絕緣電線）通過交流電后，SECT管的內壁發(fā)熱量占80%-90%，而SECT線的發(fā)熱量占10%-20%。例如直徑457mm、長3km的輸送管道內，用直徑25mm的發(fā)熱鋼管2根，用3kV、100A的交流電，則每米長管道的發(fā)熱量為90W。輸送3kV高壓電的導體外包覆有機硅橡膠，橡膠層外覆PFA電線，使有機硅橡膠的耐電暈性和PFA的耐熱性、耐應力開裂性相結合，并利用PFA的低摩擦性讓PFA電線能順利地敷設于發(fā)熱鋼管內。SECT線的結構是在直徑6mm的導體外包覆3.5mm厚的有機硅橡膠，再外包兩層各厚1.6mm的PFA，成為直徑16mm的發(fā)熱線，這種包線可加熱至120～150℃，用以輸送重油。

PFA性能：PFA原料的主鏈結構賦予其與聚四氟乙烯十分相近的物理機械特性、化學性能和電性能等性能，而全氟烷氧基側基增加了鏈的柔性，改善了聚合物的熔體粘度，使其可用一般加工工藝進行熱塑加工。在PFA原料聚單體所占比例很小，所以它的熔點比FEP樹脂高，要超過300度才熔融。PFA塑料具有自熄性，是不燃物質。PFA樹脂的電性能與聚四氟乙烯、FEP樹脂相似，可作為優(yōu)良的高頻絕緣材料。PFA粉末擠塑的薄膜無色，基本上是透明的，而較厚的薄片是半透明的，耐候性、耐大氣老化性好，可在戶外長期使用。PFA原料的摩擦系數(shù)是0.236，PFA材料的摩擦系數(shù)是0.08，聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)接近于0。PFA樹脂摩擦系數(shù)雖大于FEP和PTFE，但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機械性能與聚四氟乙烯樹脂十分相似，它可在聚四氟乙烯應用的溫度范圍內使用，所以將PFA樹脂和FEP樹脂比較，物理機械性能也較接近，但提高溫度后兩者的差別就較大，PFA原料高溫時強度要比FEP好。耐應力開裂性能顯著優(yōu)于FEP。PFA的物理機械性能、電性能、化學穩(wěn)定性、潤滑性、不粘性、阻燃性和耐大氣老化性等與PTFE基本相同。其特點是具有良好的熱塑性，可用注射、擠出、吹塑等方法成型。PFA的熔點雖比PTFE低，但長期使用溫度卻與PTFE相同，而且在高溫下的機械強度優(yōu)于PTFE。PFA的介電常數(shù)和介質損耗角正切均很小，并且受溫度的影響很小，是一種理想的高頻絕緣材料。

pfa回收，物料性能： 1、為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。 2、長期使用溫度-80--260度，有的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。

PFA結構與特點:可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子鏈骨架上有少數(shù)碳原子所連接的氟原子被全氟丙氧基所取代的結果。由于這一取代帶來了如下影響：破壞了原聚四氟乙烯分子鏈的規(guī)整性和對稱性。全氟丙氧基的體積遠大于氟原子，增大了分子鏈間距離，并產生空間位阻效應。全氟丙氧基與氟原子共同連接在同一個碳原子上，不會引起聚合物產生明顯的極性。以上各影響的綜合結果是使PFA分子鏈剛性下降，可以出現(xiàn)熔融態(tài)；使PFA的結晶能力下降，結晶度減少，PFA仍可保持聚四氟乙烯的各種性能。

可熔性聚四氟乙烯PFA是乳白色半透明固體，密度2.1-2.17g/cm3，由于側基與主鏈之間有醚鍵存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，約為0.03%?？扇坌跃鬯姆蚁├鞆姸冉咏蚵跃鬯姆蚁s為28-30MPa，高溫下的強度保持率聚四氟乙烯，例如在285℃經2000h后，拉伸強度、伸長率基本不變，耐彎曲壽命長，可反復彎折，遠優(yōu)于聚四氟乙烯，也具有如同聚四氟乙烯的良好的自潤滑性。另外PFA在寬廣的溫度范圍內還顯示了相當高的體積電阻率值。與PTFE一樣，PFA的化學性能極為穩(wěn)定，除了在熔融金屬和高溫氟氣體中會分解外，其它化學藥品對它幾乎沒有影響。PFA阻燃性能，不加任何阻燃劑，也能達到UL94V-O級水平。它的極限氧指數(shù)高達95%。

PFA原料的摩擦系數(shù)是0.236，PFA材料的摩擦系數(shù)是0.08，聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)接近于0。PFA樹脂摩擦系數(shù)雖大于FEP和PTFE，但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機械性能與聚四氟乙烯樹脂十分相似，它可在聚四氟乙烯應用的溫度范圍內使用，所以將PFA樹脂和FEP樹脂比較，物理機械性能也較接近，但提高溫度后兩者的差別就較大，PFA原料高溫時強度要比FEP好。耐應力開裂性能顯著優(yōu)于FEP。PFA的物理機械性能、電性能、化學穩(wěn)定性、潤滑性、不粘性、阻燃性和耐大氣老化性等與PTFE基本相同。其特點是具有良好的熱塑性，可用注射、擠出、吹塑等方法成型。PFA的熔點雖比PTFE低，但長期使用溫度卻與PTFE相同，而且在高溫下的機械強度優(yōu)于PTFE。PFA的介電常數(shù)和介質損耗角正切均很小，并且受溫度的影響很小，是一種理想的高頻絕緣材料。

四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(又：過氟烷基化物，可溶性聚四氟乙烯)
英文名稱:Polyfluoroalkoxy
比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收縮率:3.1-7.7%成型溫度：350-400℃干燥條件：
1、為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2、長期使用溫度-80--260度，有的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
3、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300%。介電性好，耐輻射性能。阻燃性大。
5、害：具有生理惰性，可植入人體內。
1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。
2、高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。
成型性能1.結晶料,吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品。
3、流動性差，極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過475度，模具應加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。
4、半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會較困難。
5、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長期生產，模具需要電鍍鉻處理。
PFAFEPPTFE的化學性能相似，但FEP只能在200度以下使用，PTFE不能注塑。物理性能額定值單位制測試方法比重2.14到2.15g/cmsup3;ASTMD792表觀密度0.55到1.20g/cmsup3;ASTMD1895熔流率(372°C/5.0kg)1.8到25g/10minASTMD1238吸水率(23°C,24hr)0.010到0.050%ASTMD570硬度額定值單位制測試方法硬度計硬度(23°C)55到65ASTMD2240機械性能額定值單位制測試方法抗張強度ASTMD638屈服,23°C13.8到15.6MPa斷裂,23°C21.0到30.0MPa全氟烷氧基樹脂
PFA樹脂相對來說是比較新的可熔融加工的氟塑料。
PFA的熔點大約為580F，密度為2.13—2.16g/cc（克/立方厘米）。PFA與PTFE和FEP相似，但在302T以上時，機械性能略優(yōu)于FEP，且可在高達500F下的溫度下使用，它的耐化學品性與PTFE相當。PFA的產品形式有用于模塑和擠塑的粒狀產品，用于旋轉模塑和涂料的粉狀產品；其半成品有膜、板、棒和管材。

供應PFA塑膠原料，原廠原包，質量，
1.PFA(可溶性聚四氟乙烯〕耐熱、耐寒、化學穩(wěn)定性、機械性、絕緣性、自潤滑性、耐折性、耐開裂性。


鐵氟龍PFAFEP塑膠原料工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑料。特種工程塑料：PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、PEEK、PPA、PI、PSF、PES等。熱塑性彈性體：EVA,PVC、TPR,TPE

PFA水溶液--PFA應用:可熔性聚四氟乙烯PFA的應用領域與聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復雜的制品。加熱電線申的導體用電阻線，加熱電線繞在列管外，通電后發(fā)熱，比蒸汽加熱列管容易保溫，控制方便，操作簡單又經濟。