輥筒系統(tǒng)：由慢速輥、中速輥和快速輥組成，是研磨的核心部件。慢速輥承擔(dān)主要進(jìn)料和初步分散任務(wù)，中速輥通過與前后輥的速差產(chǎn)生主要剪切力，快速輥則對(duì)物料進(jìn)行高壓強(qiáng)剪切和拋光。

冷卻系統(tǒng)：通常采用中空輥筒內(nèi)通循環(huán)冷卻水的方式，部分機(jī)型還配備溫控儀表或機(jī)架冷卻夾套，防止物料因高溫結(jié)焦或輥筒熱膨脹影響研磨效果。

工作原理
三輥研磨機(jī)的三個(gè)輥筒由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)，一般前輥向前轉(zhuǎn)動(dòng)，中輥向后轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)速前輥快、后輥慢。中間輥固定，前后兩輥可通過手輪調(diào)節(jié)與中輥的距離。物料由后輥與中輥之間進(jìn)入，受到輥筒的擠壓和不同速度的摩擦，顆粒變細(xì)，然后由快輥帶出，后被快輥末端的刮刀刮下，落入收集桶內(nèi)。

物料純度要求：食品 / 醫(yī)藥 / 電子領(lǐng)域（需無金屬污染）選不銹鋼（316L）或氧化鋯陶瓷；
物料硬度與磨損性：高硬度物料（如金屬粉、陶瓷粉）選碳化鎢涂層輥或氧化鋯陶瓷輥；
成本與壽命平衡：普通工業(yè)場(chǎng)景合金鑄鐵（），場(chǎng)景按需升級(jí)為不銹鋼或陶瓷。

陶瓷材質(zhì)輥筒的使用壽命并非固定值，受陶瓷種類、物料特性、使用強(qiáng)度、維護(hù)方式等多重因素影響，差異較大，通常可從 “理論壽命范圍” 和 “關(guān)鍵影響因素” 兩方面具體分析：

總結(jié)
陶瓷輥筒的壽命無固定值，氧化鋯陶瓷通常比氧化鋁陶瓷長(zhǎng) 50%- ，但實(shí)際壽命更多取決于 “使用細(xì)節(jié)”—— 若物料清潔、操作規(guī)范、維護(hù)到位，氧化鋯輥筒用 5 年以上很常見；若雜質(zhì)多、操作粗暴，即使是氧化鋯，也可能 1 年內(nèi)報(bào)廢。因此，與其關(guān)注 “理論壽命”，不如通過優(yōu)化使用和維護(hù)，大化其實(shí)際服役時(shí)間。