固化方式可定制聯(lián)系人鮑紅美

關注膠水的化學成分：
基礎樹脂類型：常見的電子封裝阻燃膠基礎樹脂有環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂等。環(huán)氧樹脂具有粘結強度高、硬度大、耐化學腐蝕性好等優(yōu)點，但可能存在脆性較大的問題；有機硅樹脂具有良好的柔韌性、耐溫性和耐候性，但粘結強度相對較低。根據(jù)具體的應用需求選擇合適的基礎樹脂類型。
阻燃劑種類：如鹵素阻燃劑、無鹵阻燃劑等。鹵素阻燃劑的阻燃效果較好，但燃燒時可能會產(chǎn)生有害氣體；無鹵阻燃劑則更加環(huán)保，但阻燃效果可能相對較弱。在選擇時，需要綜合考慮阻燃效果和環(huán)保要求

考慮膠水的兼容性：
與電子元件的兼容性：膠水不能與電子元件發(fā)生化學反應或腐蝕電子元件。在選擇膠水之前，可以進行兼容性測試，將膠水涂抹在電子元件的表面，觀察一段時間后是否有變色、腐蝕等現(xiàn)象。
與其他材料的兼容性：如果電子設備中還使用了其他材料，如塑料外殼、金屬支架等，需要確保膠水與這些材料也具有良好的兼容性。例如，某些膠水可能會與特定類型的塑料發(fā)生溶脹或軟化現(xiàn)象，從而影響封裝效果。


使用環(huán)境因素
溫度：
當電子封裝阻燃膠處于持續(xù)高溫環(huán)境（如超過其規(guī)定的耐受溫度上限）時，膠水的分子結構可能會加速分解，導致其各項性能（如阻燃性能、粘結強度、絕緣性能等）迅速下降，從而大大縮短使用壽命。例如，若一款本應在 - 40℃至 120℃環(huán)境使用的膠水，長期處于 150℃高溫環(huán)境下，可能原本 5 年的預期壽命會縮短至 1 - 2 年甚至更短。
相反，在低溫環(huán)境下，如果低于膠水的耐受下限，雖然可能不會像高溫那樣迅速破壞膠水性能，但長期處于過低溫度也可能使膠水變脆，影響其粘結和防護功能，同樣會對使用壽命產(chǎn)生影響，只是影響程度相對高溫環(huán)境要小一些。
濕度：
高濕度環(huán)境容易使電子封裝阻燃膠吸收水分，水分可能會與膠水中的某些成分發(fā)生化學反應，進而影響膠水的固化狀態(tài)、粘結強度等性能。在濕度持續(xù)偏高（如相對濕度超過 80%）的環(huán)境下，膠水的使用壽命可能會從正常的預期值降低 30% - 50% 左右，具體取決于膠水的具體配方和初始性能。
化學物質(zhì)暴露：
如果電子設備所處環(huán)境存在酸、堿、鹽等化學物質(zhì)，并且這些化學物質(zhì)能夠接觸到封裝阻燃膠，那么膠水可能會受到腐蝕。例如，在一些化工生產(chǎn)車間的電子設備，若其封裝膠接觸到酸性或堿性氣體、溶液等，可能短時間內(nèi)就會出現(xiàn)性能惡化，原本可能有幾年的使用壽命，在這種情況下可能幾個月甚至幾周就無法正常發(fā)揮作用了。