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om5om涂料施工細節(jié),om-5防腐涂料

更新時間:2025-10-08 [舉報]

佐涂公司OM-5配煙氣涂料高分子復合材料是研制的耐煙氣腐蝕性涂料,耐高溫、耐煙氣、耐冷凝水、施工成本低,。
廊坊佐涂防腐設備有限公司主營:環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料,煙道OM-5高溫防腐涂料,8710互穿網(wǎng)絡引用水標準涂料,環(huán)氧陶瓷涂料,雜化聚合物涂料,環(huán)氧樹脂,乙烯基樹脂,環(huán)氧砂漿,環(huán)氧滲透結(jié)晶底漆,環(huán)氧瀝青漆,MC-1防腐涂料,環(huán)氧陶瓷涂料,有機硅高溫涂料,水性工業(yè)漆,彩鋼翻新漆等。

OM-5是一種防腐涂料,有效成分為一種高分子滲透聚合物添加防顏料耐磨性好,防腐性能,漆磨堅硬,附著力好,光亮豐滿,有較好的耐磨、耐酸,耐水,耐油,耐熱等性能。產(chǎn)品特點:具有的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能對含蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有的耐腐蝕性;固體含量,一次涂抹可達1-1·5mm,耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹類涂料;施工方便質(zhì)量容易,缺陷部位極易修補;涂層防護壽長達8年以上。涂層常溫困化、干燥快施工性良好,具有優(yōu)良的機械性能,電性能,粘結(jié)性。

使用方法
取A和B組分按重量比例準確稱量到清潔的玻璃或塑料容器中,采用噴涂工藝,溶劑揮發(fā)后即可以快速表干,表干后常溫儲存24小時后即可達到使用效果。
受涂層保護的產(chǎn)品(PCB、陶瓷、塑膠、玻璃、金屬等)具備如下性能:抗灰塵和污垢,防油和防水,高硬度,抗磨損,抗氧化,高耐候,耐酸、堿和有機溶劑。
注意事項
無VOC、、不易燃,不含臭氧、環(huán)境友好。
A、B雙組分請分開存放,混合后盡快使用完畢;
密封、陰涼環(huán)境儲存,不可敞口放入冰箱或者濕度過大的空間,避免與酸、堿、胺類、不飽和烴增塑劑以及有機錫、硫、磷類等化合物接觸。
產(chǎn)品符合RoHS 2.0 和 SGS標準。

耐高溫防腐涂
佐涂公司生產(chǎn)耐高溫260℃防腐涂料,不單單具有耐溫性能,有機硅
性能穩(wěn)定,涂裝線體,電鍍廠烤爐 鍋爐 鍋爐改造 工業(yè)窯爐 熔煉爐 壓鑄機 烘干設備 按需定制 有關加熱 。佐涂公司自建強大的鱗片防腐施工隊,包工包料,經(jīng)驗豐富,解除顧客后顧之憂。
輸油、輸氣、輸水管道,自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐。
廊坊佐涂防腐設備有限公司主營:環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料,煙道OM-5高溫防腐涂料,8710互穿網(wǎng)絡引用水標準涂料,環(huán)氧陶瓷涂料,雜化聚合物涂料,環(huán)氧樹脂,乙烯基樹脂,環(huán)氧砂漿,環(huán)氧滲透結(jié)晶底漆,環(huán)氧瀝青漆,MC-1防腐涂料,環(huán)氧陶瓷涂料,有機硅高溫涂料,水性工業(yè)漆,彩鋼翻新漆等。

Om耐酸涂料防范措施:
眼睛接觸:立即用大量水沖洗眼睛,并不時提起上下眼瞼。檢查和取出任何隱形眼鏡。連續(xù)沖洗至少十分鐘。尋求醫(yī)療救護。

吸入:將患者轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處,休息,保持利于呼吸的體位。如沒有呼吸,呼吸不規(guī)則或呼吸停止,由受過訓練的人員進行人工呼吸或給氧。如使用嘴對嘴呼吸方法進行救助,可能會對救助者造成危險。如有害的健康影響持續(xù)存在或加重,應尋求醫(yī)療救治。如失去知覺,應置于恢復體位并立即尋求醫(yī)療救治。保持呼吸道暢通。解開過緊的衣服,如領口、領帶、皮帶或腰帶。

皮膚接觸:用大量肥皂水和水清洗。脫去受污染的衣服和鞋子。脫下被污染的衣物前請用水沖洗,或者戴手套。連續(xù)沖洗至少十分鐘。尋求醫(yī)療救護。在任何疾病或癥狀存在的情況下,應避免進一步曝露。衣物重新使用前應清洗。鞋子在重新使用前應清洗。

食入:用水沖洗口腔。如有假牙請摘掉。將患者轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處,休息,保持利于呼吸的體位。如物質(zhì)已被吞下且患者保持清醒,可飲少量水。如患者感到惡心就應停止,因為嘔吐會有危險。禁止催吐,除非有醫(yī)療人士指導。如發(fā)生嘔吐, 應保持頭部朝下以避免嘔吐物進入肺部。如有害的健康影響持續(xù)存在或加重,應尋求醫(yī)療救治。切勿給失去意識者任何口服物。如失去知覺,應置于恢復體位并立即尋求醫(yī)療救治。保持呼吸道暢通。解開過緊的衣服,如領口、領帶、皮帶或腰帶。

一、表面準備如下所述:

①施工時手或工具能夠順利進行操作,不要有極度狹窄或死角部位。

②襯里金屬殼體的表面平整,不得有大于3mm的凹凸不平。

③內(nèi)外襯里的螺孔或支耳孔,其孔徑需增大,增大量為襯里總厚度的2倍。且打磨成圓滑過渡狀。

④與殼體相焊的所有零部件,在襯里施工前焊接完畢,襯里后嚴禁施焊。

⑤設備內(nèi)部支撐環(huán)、加強筋等內(nèi)部件應與筒體連續(xù)滿焊,且應將棱角部位和焊縫打磨成圓滑過渡狀。

⑥襯里設備金屬殼體要求平整光滑,凡是棱角部位均應成圓弧過渡,凸部圓弧半徑R不小于5mm,凹部圓弧半徑不小于10mm。

⑦焊縫質(zhì)量要求如下:

a. 焊縫表面應平整均勻,不得有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣、弧坑等缺陷;

b. 對接焊縫的凸出母材高度應均勻一致,一般高度不得超過2mm,且不得低于母材;

c. 角焊縫的高度一般等于較薄鋼板的厚度;

d. 焊縫邊緣咬邊深度不大于0.5mm,且連續(xù)長度不大于100mm,兩側(cè)咬邊總長度不大于該焊縫長度的10%;

e. 所有需襯里的焊縫應連續(xù)滿焊不得漏焊;

f. 焊接結(jié)束應采用打磨的方法對所有焊縫進行打磨清理、去除焊縫及其周圍的飛濺物、焊瘤、毛刺等,并將需襯里部位的焊縫打磨成圓滑過渡狀。

⑧被襯里面外觀要求如下:

a. 被襯里面不得有油漆、油污、油脂等異物附著;

b. 被襯里面不得有焊疤,臨時支承等部件;

c.被襯面不得有深度0.5mm以上機械損傷等。

⑩除銹標準:
噴砂除銹達到SA2.5級(Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。Sa2.5級處理的技術(shù)標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。

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