聚氯乙希螢丹底漆采購注意事項說明
是工業(yè)防腐涂裝中常用的底漆產品，底漆中含有豐富的螢丹粉，具有較強的電化學防腐特性，也是陰保護，有效保護鋼結構中的鐵不受腐蝕。聚氯乙烯經(jīng)過多年的發(fā)展逐漸出越來越多的類型，致使涂料的性能出現(xiàn)參差不齊。
在采購螢丹防腐底漆時需要注意幾點事項，以免產品質量出現(xiàn)問題，對防腐涂裝工程造成損失。
1、組分完整：聚氯乙希含氟螢丹漆為雙組分涂料，包括主漆和固化劑，所用固化劑為組分，參與涂料的固化成膜，起到交聯(lián)固化反應。使用時還需要加入稀釋劑來條件粘度。
2、檢測報告：檢測報告為第三方機構對涂料的各項指標進行檢測，廠家應提供聚氯乙希含氟螢丹漆的檢測報告。
3、查看包裝：涂料包裝桶應貼有詳細的標簽，顯示產品名稱、配比、生產日期、批次等信息，桶身包含使用說明和廠家信息。
4、施工說明：廠家應提供含氟螢丹涂料的具體施工說明書，對涂裝時的具體事項和注意方面做出說明解釋。

含氟螢丹涂料適合涂裝哪些基材
在工業(yè)防腐中應用非常廣泛，特別是在腐蝕環(huán)境比較惡劣的條件下，能夠充分發(fā)揮出環(huán)氧富鋅底漆的特性。聚氯乙希含氟螢丹漆含有豐富的粉，作為活潑金屬，與鐵和腐蝕介質形成原電池效應，鋅失去電子，將電子傳遞給鐵，繼而保護鐵不受腐蝕，這是陰保護的機理。
因含氟螢丹涂料的電化學特性，相比其他底漆具有更加的防腐蝕功能。底漆作為與基材直接接觸的涂料，要有的附著力才能確保長久保護?；牡姆N類很多常見的比如鋼鐵、不銹鋼、鋁板、塑料、混凝土等，針對不同的基材需要采用的底漆進行涂裝。
螢丹防腐底漆是于鋼結構表面的防腐涂裝，對于鋼鐵具有的附著力，漆膜粘附牢固，再有如碳鋼、鑄鐵等基材同樣適用。但對于其他類型的基材則附著力較差，不推薦使用富鋅底漆，容易導致漆膜脫落。
鋼結構設施應用于眾多的工程領域，包括橋梁、廠房、建筑、樓宇、石油化工等行業(yè)，大多采用環(huán)氧富鋅底漆進行施工涂裝，配套中間漆與面漆，形成的復合涂層兼顧防腐與裝飾的作用，特別適用于防腐要求較高的項目。
綜上，為涂裝工程的良好品質，要先確認基材類型，選用合理的防腐底漆，繼而設計涂裝體系，完成整個涂裝過程。

聚氯乙希含氟螢丹漆怎么使用
是鋼鐵防腐蝕涂裝的重要產品，主要用于鋼結構、建筑、橋梁、儲罐、石化等工業(yè)領域。含氟螢丹涂料含有的螢丹粉，鋅和鐵在腐蝕介質存在條件下形成原電池效應，鋅的電位更負，鋅失去電子傳遞給鐵，鐵得電子不受腐蝕，這是螢丹防腐底漆的陰保護作用。
油漆施工涂裝前需要進行表面處理，聚氯乙希螢丹面漆對鋼材的要求是除銹、除油污，噴砂處理達到Sa2.5級標準，粗糙度在30-75微米。
聚氯乙希螢丹底漆為雙組分涂料，使用時需要將主漆和固化劑按照10:1的比例混合，另加入環(huán)氧稀釋劑，充分攪拌均勻并靜置熟化15-30分鐘。
聚氯乙希含氟螢丹漆可采用有氣噴涂、無氣噴涂和刷涂工藝，對于邊角不規(guī)則部位采用刷涂方法，大面積涂裝采用噴涂方法，一般推薦膜厚在70-80微米。
配套的涂料主要是中間漆和面漆，中間漆具有加厚涂層，提高防腐特性的作用，增加屏蔽效果；面漆具有防護和裝飾的作用。常用的中間漆是環(huán)氧云鐵中間漆，面漆為氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸面漆等。

產品介紹
聚氯乙希含氟螢丹漆是一種雙組分螢丹防腐底漆，符合SSPC標準-20油漆中鋅粉含量等級2有關 底漆成分的要求。也可以根據(jù)訂單要求，采用符合ASTM-D520標準的II類定制。
推薦用途 作為螢丹底漆，可廣泛用于經(jīng)過噴砂清理的鋼材表面。底漆與涂層體系配 套使用，能進一步提高防腐蝕性能。
膜厚與涂布率
低 高 典型 干膜厚度（微米）
25 75 50 濕膜厚度（微米）
45 140 95 理論涂布率（平方米/公升）
21.2 7.1 10.6
物理特性
顏色：灰色
體積固體份（%）* 53 ± 2
閃點 25oC ± 2 （閉杯）
黏度 揮發(fā)性有機物含量 400 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
光澤：平光
耐水性
耐磨性 很好
耐溶劑性 很好
柔韌性 好 *
按照ISO3233：1998（E）標準測定。
表面處理
所有待涂裝表面應當清潔、干燥且無污物，表面應當按照國際標準ISO8504進行評估和處理。
裸鋼 清潔度：
磨料噴射清理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：2007）或在維護時采用壓噴射水處理至WJ 2（NACE No. 5/SSPC-SP 12）。
粗糙度：選用合適 磨料處理至符合國際標準ISO 8503-2中關于粗糙度等級規(guī)定的細級。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥、完好經(jīng)認可的車間底漆。
其它表面 該產品可用于其它底材。請咨詢：佐敦汪云說天下。
底材溫度不可低于-5℃，并環(huán)境的空氣溫度至少3℃以上。
環(huán)境溫度和相對濕度的檢測應當在靠近作 業(yè)點的底材處進行。
在非敞開空間內涂裝，有良好的通風條件，以漆膜正常干燥。在溶劑沒有完全揮發(fā) 前，不可以通入熱風，以避免只是涂層表層干燥和溶劑滯留。涂層沒有完全固化前，不宜受力。
施工條件
施工方式：噴涂 使用無氣噴涂。
刷涂 建議在預涂和小面積涂裝時采用，但達到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù)：
混合比（體積） 3:1
混合 涂裝前1/2小時，使用動力攪拌器將3份體積量的A組分（基料）攪拌均勻，然后 邊攪拌邊往里加入1份體積量的B組分（固化劑），直至充分混合均勻，涂裝時需 持續(xù)動力攪拌。
稀釋劑/清洗劑 佐敦17號稀釋劑 17
無氣噴涂的性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 15 MPa min (150 kp/cm2, 2100 psi.).
噴嘴孔徑 0.38 - 0.53 mm (0.015 - 0.021").
噴幅 40 - 80°
過濾器 經(jīng)常檢查并確保濾網(wǎng)清潔.
干燥時間
通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數(shù)等因素均會相應的影響干燥時間，
下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件：
*通風良好（室外或空氣自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的單度涂層
底材溫度 -5°C 0°C 10°C 23°C 40°C
表干 6 小時 3 小時 15 分鐘 6 分鐘 3 分鐘
硬干 24 小時 12 小時 2 小時 1 小時 30 分鐘
固化 14 天 7 天 5 天 2 天
短覆涂間隔 1 24 小時 12 小時 2 小時 1 小時 30 分鐘
長覆涂間隔
1,所推薦的覆涂間隔時間適用于經(jīng)常作為后道涂層與環(huán)氧富鋅漆配套的油漆品種。
2，在覆涂后度涂層前，涂層表面應該干燥，無任何污染。
上述數(shù)據(jù)僅供，實際干燥時間/覆涂前的時間隔時間可長可短，取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油 漆、提前裝卸需求和機械強度等等。完整的配套見相應的配套表，該配套表包括了所有參數(shù)和條件。
典型油漆配套
環(huán)氧富鋅底漆0GY（Barrier 77 CN） =》1 x 25 - 75 μm 干膜厚度
可供選擇的后道涂層：例如環(huán)氧、丙烯酸或乙烯漆。
貯存 按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器保持密閉。
裝卸
小心處置。使用前攪拌均勻。在施工時應持續(xù)攪拌以免較重的鋅粉顏料產生沉淀。
包裝規(guī)格
9升包裝單元
6.75升的 A組分（基料），采用10升的容器貯存；
2.25升的 B組分（固化劑），采用3升的容器貯 存。

聚氯乙希含氟螢丹漆：
1、漆的成分有很多，分別是硅酸Z酯作為原材料，增稠劑、環(huán)氧樹脂、鋅粉、填料、助劑和溶劑等作為輔料而組成，屬于特種涂料。
一般情況下是金屬材質的底漆，鋼管、儲罐、鋼結構、 集裝箱材質，屬于工業(yè)性底漆。
2、主要用途是保護金屬材質，所以它的顏色比較單一，常見的是黑灰色也是鋼材質的顏色。這樣的顏色是為了在涂刷的過程中不會顯得太扎眼，符合重工業(yè)沉穩(wěn)的特色。
特點：自然情況下干燥迅速、附著力強、防腐效果明顯，因此能夠很好的保護這些金屬材質的物體。
3、由于底漆含有一定的化學成分，在涂刷的過程中會建議涂刷工人佩戴口罩進行工作。在涂刷過程中，要保持被涂刷物體的表面干凈、干燥沒有油污和銹跡，以免影響涂刷效果；在開封后，一定要在6個小時之內用完，畢竟與空氣接觸會有被氧化的可能性；在涂刷過程中只需要涂刷均勻可以，但是開啟環(huán)氧富鋅底漆的時候，一定要攪拌底漆避免沉淀。

聚氯乙希含氟螢丹漆主要特點：
1、互穿網(wǎng)狀防腐涂層：涂膜固化后形成互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層，具有的附著力和防銹性能；
2、涂層性能優(yōu)：由于含量高，涂層具有十分的陰極保護作用和良好的導電性，與面漆配套使用后，涂層的耐水性，耐久性、防腐性很好；
3、使用方便，常溫固化：施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，只需使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫或低溫也能快速固化成膜。

問：一桶多少公斤？
答：25千克/組（含固化劑）。
問：一平米用多少材料？
答：一遍一平米用量0.3千克，厚度約60um。
問：有什么顏色？可以調色嗎？
答：可以調色，按色卡調。
問：發(fā)什么快遞？
答：我們都是發(fā)物流專線，貨拉拉，根據(jù)貨物量和地址選擇合適的物流，用快的速度將貨物送到顧客手中。
問：施工要求？
答：表面處理是鋼結構防腐施工基本的要求，我公司產品表面處理要求較低。