聯(lián)系人鮑紅美固化方式可定制

中粘度半流淌的單組分室溫固化復(fù)合粘接密封膠，是通過空氣中的水份發(fā)生縮合反應(yīng)放出低分子引起交聯(lián)固化，而硫化成彈性體。主要應(yīng)用于汽車擋風(fēng)粘接，具有的抗冷熱變化、抗應(yīng)力變化等性能，耐高低溫，抗紫外線，耐老化，并具有的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)性能。不溶脹并且對大多數(shù)金屬和非金屬材料具有的粘接性，能對電子元器件起密封粘接作用并對周邊環(huán)境不產(chǎn)生污染。
本品具有以下特點：

1. ?耐高低溫，抗紫外線，耐老化

2. ?并具有的粘接性能，粘接材質(zhì)廣泛
3.? 氣味極低，幾乎無味

4. ?符合歐盟RoHS指令要求
5.? 耐溫范圍：-60℃~120℃
6.? 膠體韌性

【產(chǎn)品特點】

● 本品為阻燃型環(huán)氧灌封膠，阻燃等級通過UL-94V0級認(rèn)證及SGSY認(rèn)證，粘度低、流動性好、容易滲透進產(chǎn)品的間隙中；

● 可常溫或中溫固化，固化速度適中；

● 固化后無氣泡、表面平整、有光澤、硬度高；

● 固化物耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化；

● 固化物具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性。

黑色環(huán)氧灌封膠 ab膠電子防水保密膠水 阻燃導(dǎo)熱灌封膠
因其環(huán)氧樹脂的各項性能，其環(huán)氧樹脂灌封膠的用途也是相當(dāng)廣泛：廣泛應(yīng)用于電子零組件如：電子變壓器、負(fù)離子發(fā)生器、模塊電源、高壓包、水族水泵、繼電器、電容、點火線圈、互感器、AC/DC模塊、LED、LED模組、AC電容、（立式、臥式、盒式、薄膜）電容、燈飾、電器等各類電子元器件的絕緣灌注、防潮封填等

手板模具_手板模具批量生產(chǎn)_手板模具廠家

手板就是為了驗證外觀或功能和結(jié)構(gòu)的模型樣品，加工的需求一般也不會太多，數(shù)量在1至數(shù)套之間。其實不然，這種需求只是代表了大部分手板制作的客戶，但是有一部分客戶會有小批量的手板制作需求。

1.小批量生產(chǎn)成本較低

一些塑膠材料的產(chǎn)品既可以通過手板的小批量 ** 生產(chǎn)，也可以采用鋼制模具進行規(guī)?；a(chǎn)，但是開模的話，模具成本是非常高的。如果沒有大批量的產(chǎn)品需求，高昂的開模費用會較大的提高產(chǎn)品生產(chǎn)成本，這些增加的成本將會降低產(chǎn)品在市場的競爭力。

其次小批量的生產(chǎn)訂單因為數(shù)量太小，沒有利潤一般的模具廠都不會接，即使我們想開模生產(chǎn)也找不到愿意接單的加工廠。

但是在手板廠方面，小批量的生產(chǎn)卻是非常劃算的業(yè)務(wù)，即使利潤比手板定做適當(dāng)讓步，手板廠也非常樂意接受。在客戶方面來看，雖然單件產(chǎn)品的生產(chǎn)成本提高了，但是總的生產(chǎn)成本卻降低了。

2.小批量生產(chǎn)周期較短

鋼制模具的制作周期相對較長，少則1月左右，慢則數(shù)月，這還不包括修改調(diào)整所需要花費的時間。而小批量手板定做較快1天即可開始投入生產(chǎn)。

齊樂實業(yè)提供的小批量生產(chǎn)服務(wù)可以根據(jù)客戶訂單數(shù)量以及產(chǎn)品要求靈活選擇合適的加工方式，快速解決客戶需求。為我們的產(chǎn)品上市。

3.小批量生產(chǎn)可以靈活控制成本

一、產(chǎn)品特點：
?1、本產(chǎn)品分A、B組份包裝，均為無色高透明液體，避光環(huán)境下可長期保存。
2、以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，因此不易被紫外光和臭氧所分解.鍵存在，在高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂，可在-.50℃～200℃范轉(zhuǎn)內(nèi)長期使用.經(jīng)過300℃七天的強化試驗后膠體不龜裂、不硬化。
3、膠體固化后呈無色透明膠狀體，對COB和鋁基板及金屬有一定的粘附性。
4、具有的電氣絕緣性能和良好的密封性。
5、適合用于自動或手工點膠生產(chǎn)G4燈 LED燈具用膠；
二、技術(shù)參數(shù)：
QK-6852AB固 化 前
外 觀 A組份 B組份
無色高透明液態(tài) 無色高透明液態(tài)
粘 度（CPS） A組份 B組份
4500 3000
混合粘度（cps） 3500
密 度（g/cm3） A組份 B組份
1.05 1.00
混合比例 A：B=1：1
允許操作時間（分鐘，25℃） ≥180
固化條件 120℃X1小時(恒溫)
推薦工藝：
1、按重量比為A：B＝1：1的比例配膠，攪拌10分鐘；真空脫泡20分鐘。
2、在注膠之前，請將支架在80℃下預(yù)熱30分鐘以上除潮.盡快在支架沒有重新吸潮之前封膠。
3、120℃烤1個小時，然后把模條從烤箱拿出等到冷卻，后拔出燈。

通用型雙組份環(huán)氧樹脂膠，可機械施工產(chǎn)品。
　　特點：
　　1、具有較高的剪切和剝離強度。
　　2、混合比例1:1，操作時間4分鐘。
　　可粘接材質(zhì)：鋼、鋁、銅低表面能的塑料、玻璃、木材、磚石及其他一些材料。
應(yīng)用：主要用在普通光纖跳線的固定，通用傳感器的封裝。
　　透明環(huán)氧膠粘劑的施膠方法：
　　1、采用雙組份膠槍，1:1的推桿，還有混合管，同時打出兩組份，通過混合管，將AB組份快速的混合均勻，然后施膠到粘接面。
　　2、沒有膠槍的話，可以采用兩個長度相同塑料管，將兩組份同時打出，然后通過攪拌機，將兩組份攪拌混合均勻，通過刷子或牙簽，將膠水挑在粘接面。

導(dǎo)熱灌封膠選型注意事項有哪些？
1）導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)的單位為W/mK，表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開爾文（K=℃+273.15）時的熱傳導(dǎo)功率。數(shù)值越大，表明該材料的熱通過速率越快，導(dǎo)熱機能越好。導(dǎo)熱系數(shù)相差很大，其基本起因在于不同物質(zhì)導(dǎo)熱機理存在著差別。正常而言，金屬的導(dǎo)熱系數(shù)為大，非金屬和液體次之，氣體的導(dǎo)熱系數(shù)小。銀的導(dǎo)熱系數(shù)為420，銅為383，鋁為204，水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.58?，F(xiàn)在主流導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)均大于1W/mK，優(yōu)良的可到達6W/mK以上。

2）粘度，粘度是流體粘滯性的一種量度，指流體外部抵御活動的阻力，用對流體的剪切應(yīng)力與剪切速率之比表現(xiàn)，粘度的測定辦法，表現(xiàn)辦法許多，如能源粘度的單元為泊(poise)或帕.秒。導(dǎo)熱膠擁有很好的平鋪性，能夠輕易地在必定壓力下平鋪到芯片名義四周，并且保障必定的粘滯性，不至于在擠壓后多余的膠水溢出。