預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑（料）產(chǎn)品特點(diǎn)
1.流動(dòng)性好，強(qiáng)度高，不泌水、不分層。
2.耐久性好，系無(wú)機(jī)灌漿材料，不存在老化，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕，耐久堅(jiān)固。
3.壓漿具有飽滿(mǎn)早強(qiáng)、微膨脹等特性。
4.產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙。
5.預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固。
6.使用方便，壓漿劑以8~12%摻入普通水泥拌制成微膨脹壓漿材料即可使用。推薦摻量10%。
二、技術(shù)指標(biāo)
此產(chǎn)品需根據(jù)客戶(hù)的具體情況做適配，以下性能指標(biāo)僅作參考。
三、使用方法
1、施工設(shè)備
攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，漿葉的高線速度限制在15m/s以?xún)?nèi)。壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵。其壓力表小分度值不得大于0.1MPa?？梢赃x用真空壓漿工藝，真空泵應(yīng)能達(dá)到-0.1MPa的負(fù)壓力。
2、攪拌工藝
攪拌前，清洗施工設(shè)備，不得有渣。濕潤(rùn)設(shè)備，排除設(shè)備中多余的積水，檢查攪拌機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)，在壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí)，須經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)空格不得大于2×2。
3、漿體攪拌操作順序
在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌80～90%，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部粉料，攪拌2min，然后加入剩下的10～20%
的拌，繼續(xù)攪拌2min，攪拌時(shí)間一般不宜超過(guò)4min。攪拌均勻后，檢驗(yàn)攪拌灌內(nèi)漿體流動(dòng)度，其流動(dòng)度在規(guī)定范圍
內(nèi)即可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐。漿體在儲(chǔ)料罐中繼續(xù)攪拌，以漿體的流動(dòng)性。

預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑壓漿料 施工工藝
1.使用前進(jìn)行試配以確定較佳配比，H-60A（H-60）推薦摻量為10%。
2.攪拌：應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于1000rpm/min高速機(jī)械攪拌機(jī)攪拌攪拌順序?yàn)椋合葘⑺拥较鄳?yīng)刻度，攪拌機(jī)，均勻加入壓漿劑，然后均勻加入水泥；全部粉料加入完畢之后再攪拌3～5分鐘即可壓漿。
3.壓漿：在攪拌后盡快壓漿，應(yīng)采取通常的壓漿方法，以確保澆筑連續(xù)不斷。
4.保護(hù)措施：施工過(guò)程中要戴保護(hù)手套和。
5.清潔：用水清潔所有施工工具和設(shè)備。
五、包裝貯存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重40kg/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。

壓漿料一種于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種水泥基材料和外加劑優(yōu)化配制而成，具有的流動(dòng)性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)，無(wú)收縮、微膨脹，強(qiáng)度高，不含對(duì)鋼筋有害物質(zhì)等特點(diǎn)。易堵管，施工速度慢，孔道也無(wú)法成飽滿(mǎn)狀態(tài)等；（3）硬化后漿體不密實(shí)，氣泡，針隙類(lèi)空隙多，與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí)，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿(mǎn)，高點(diǎn)外漿體起粉等。前面介紹問(wèn)題不光影響施工，除此以外直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。
應(yīng)用目的編輯抗壓強(qiáng)度，MPa7d≥4028d≥50抗折強(qiáng)度，MPa7d≥6.528d≥10自由膨脹率3h0~224h0~3對(duì)鋼筋銹蝕作用無(wú)銹蝕施工應(yīng)用編輯施工要點(diǎn)水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位有差別進(jìn)行調(diào)整。保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝吐相互共同作用。消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對(duì)錨具造成的疲勞破壞，延長(zhǎng)錨具使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。應(yīng)用領(lǐng)域編輯各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補(bǔ)或修復(fù)等。
技術(shù)指標(biāo)編輯預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料在國(guó)外，孔道灌漿現(xiàn)場(chǎng)使用的壓漿料一般為預(yù)拌商品壓漿料，預(yù)拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品，事先通過(guò)試驗(yàn)設(shè)計(jì)定制，然后在工廠配成均勻的粉體，包裝成袋，在施工現(xiàn)場(chǎng)只可按推薦加水?dāng)嚢璩蓾{體即能。采用預(yù)拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑相互兼容性不良，水泥與減水劑適應(yīng)性差等問(wèn)題。
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料
水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行調(diào)整。
在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90%，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。壓漿料在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動(dòng)性。壓漿時(shí)應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿(mǎn)足條件。
注意事項(xiàng)
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。
因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。
施工時(shí)，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
包裝儲(chǔ)存
雙層復(fù)合袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月，超期使用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后合格方可使用。
應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地儲(chǔ)存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

管道壓漿料是以多種功能材料復(fù)合而成的外加劑，具有流化、增強(qiáng)、保塑、微膨脹以及不泌水等多重，將其以適當(dāng)比例摻入水泥中后，能夠以較低水膠比獲得較高的流動(dòng)性，同時(shí)能夠有效解決高流動(dòng)性與離析性之間的矛盾，克服泌水、沉降等現(xiàn)象。該材料中同時(shí)含有早期膨脹和后期膨脹組分，可以使壓漿料具備早期（0～3h）和后期（3～72h）膨脹性能，以補(bǔ)償漿體的塑性期收縮和硬化期收縮，確保漿體密實(shí)填充預(yù)應(yīng)力管道。
預(yù)應(yīng)力管道壓漿料預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料一種于后張法預(yù)應(yīng)力管(孔)壓漿施工的產(chǎn)品由多種水泥基材料和外加劑優(yōu)化配制而成。①耐久性好，整體都采用無(wú)機(jī)材料配比而成，老化，鋼筋銹蝕都不存在的，非常耐用。
②壓漿具有飽滿(mǎn)早強(qiáng)、微膨脹等特性，3小時(shí)膨脹率在2-3之間，3天強(qiáng)度就能達(dá)到20Mpa之上。
③具有高充盈性，可一次性完成壓漿，不用多次壓漿，管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙，不空鼓。
④不銹蝕也是這種材料的特點(diǎn)。
⑤使用方便。1．應(yīng)盡早壓漿，規(guī)范規(guī)定不宜超過(guò)14天；
　　2．要有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)水泥漿配合比設(shè)計(jì)資料；
　　3．由低向高壓；
　　4．應(yīng)采用活塞式壓漿機(jī)，不得使用壓縮空氣；
　　5．壓漿時(shí)排水孔、排氣孔要有濃漿流出后封孔，水泥漿充分飽滿(mǎn)；穩(wěn)壓不少于2min；
　　6．采用純水泥漿當(dāng)無(wú)確認(rèn)的工藝試料可以一次達(dá)到孔道水泥漿飽滿(mǎn)時(shí)，采用兩端先后壓漿（間隔30-45min）；
　　7．每工作班至少制作三組水泥漿試件；
　　8．壓漿過(guò)程監(jiān)理全過(guò)程旁站；特別注意后張法，試件取樣問(wèn)題，同條件；梁板混凝土的試件；孔道壓漿試件；張拉后封端混凝土試件；
　　9．壓漿記錄：包括每個(gè)管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。
壓漿料5大特性，讓工程輕松達(dá)標(biāo)
1. 耐久性好，整體都采用無(wú)機(jī)材料配比而成，老化，鋼筋銹蝕都不存在的。而且抗壓強(qiáng)度穩(wěn)定在50Mpa以上，實(shí)際應(yīng)用到項(xiàng)目中，1年左右強(qiáng)度大概是63左右，非常耐用。
2. 壓漿具有飽滿(mǎn)早強(qiáng)、微膨脹等特性，3小時(shí)膨脹率在2-3之間，3天強(qiáng)度就能達(dá)到20Mpa之上。
3. 具有高充盈性，可一次性完成壓漿，不用多次壓漿，管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙，不空鼓。
4. 不銹蝕也是這種材料的特點(diǎn)，預(yù)應(yīng)力鋼筋一旦被銹蝕，工程質(zhì)量會(huì)受到很大影響，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致整體開(kāi)裂或脫落，這種材料因?yàn)椴讳P蝕的特點(diǎn)，用起來(lái)工程也更可靠。
5. 使用方便，這個(gè)對(duì)工程方是一個(gè)好特點(diǎn)，工程方如果自己配置預(yù)應(yīng)力孔道注漿料，往往會(huì)因?yàn)楣と瞬僮?、配料等?wèn)題導(dǎo)致工程質(zhì)量不統(tǒng)一，而這種材料現(xiàn)場(chǎng)按照要求加入水?dāng)嚢杈涂梢允褂?，不用?dān)心配料問(wèn)題。