河北眾創(chuàng)機(jī)床回收專注于二手機(jī)床回收，整廠回收，主營各種機(jī)床回收等，歡迎來電咨詢。跟著遠(yuǎn)騰一起看下刨床操作規(guī)程。



一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)則。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)則。



二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床通用規(guī)則：

1、 工件的安裝應(yīng)使作業(yè)臺受力均勻，防止受力不均導(dǎo)致作業(yè)臺變形。

2、 工件裝卡結(jié)束后，須先低速移動作業(yè)臺，檢查無磕碰和行程、換向等均無問題后，方可作業(yè)。

3、 作業(yè)臺運(yùn)轉(zhuǎn)及橫梁升降禁絕同時進(jìn)行。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少量，以消除絲桿螺母空隙。

4、 作業(yè)臺行程，一般不得少于全行程的三分之一，運(yùn)用長行程時，速度應(yīng)低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、 作業(yè)臺運(yùn)轉(zhuǎn)時肯定制止站在作業(yè)臺面上操作或做其他調(diào)正作業(yè)。



三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床的特珠規(guī)則：

（一） 單臂刨床：

1、加工工件寬度作業(yè)臺面寬時，工件重心對作業(yè)臺中心偏移不得大于作業(yè)臺寬的1/4。

2、作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺停在機(jī)床的中心方位，橫梁的側(cè)刀架降到低的方位，筆直刀架放在靠立住一端。



（二） 龍門刨床：

作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺停在機(jī)床的中心方位，橫梁及側(cè)刀架降到低的方位，兩個筆直刀架應(yīng)別離靠放在立柱兩側(cè)。

臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達(dá)IT7，除擴(kuò)大工件上已鑄出或已加工的孔外，臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等，主要用在單件小批量生產(chǎn)和修理車間，加工孔的圓度誤差不超過5微米，表面粗糙度為Ra0.63～1.25微米。臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。



臥式鏜床的安全操作規(guī)程都有哪些你清楚嗎

臥式鏜床結(jié)構(gòu)組成：

主軸水平布置、主軸箱能沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動的鏜床。使用臥式鏜床加工時，刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤上，通過主軸箱可獲得需要的各種轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，同時可隨著主軸箱沿前立柱的導(dǎo)軌上下移動。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品！工件安裝在工作臺上，工作臺可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動，還可繞上滑座的圓導(dǎo)軌回轉(zhuǎn)至所需要的角度，以適應(yīng)各種加工情況。當(dāng)鏜桿較長時，可用后立柱上的尾架來支承其一端，以增加剛度。為了加工大孔距工件或長箱體，有的臥式鏜床把工作臺橫向行程加大兩倍左右，采用加大床身主導(dǎo)軌寬度和帶輔助導(dǎo)軌的方法增加下滑座剛度。

在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中，以起皺和開裂對產(chǎn)品質(zhì)量影響大，產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、須要調(diào)整好的，出現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品一般只能報廢，客戶是不會要的。



起皺



　　材料在拉伸過程中，他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋，稱為起皺。



　　起皺嚴(yán)重時，還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙，增大拉伸變形力，甚至導(dǎo)致拉裂。



　　失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生，既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小，也取決于拉伸件的厚度。



　　一般來說，拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些，比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象。為什么呢？因為氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡，不會出現(xiàn)力量大小不均的問題。



　　氮?dú)鈴椈杀葍?yōu)力膠要好一些，因為氮?dú)鈴椈闪α看螅卜浅＞猓莾r格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍，好多廠都買不起它，一般只有規(guī)模稍微大一點的工廠才有錢使用氮?dú)鈴椈伞?br />


　　優(yōu)力膠使用時間長了，就會萎縮掉，力量就沒當(dāng)初那么大了，須更換新的才可以，但是它的價格比起氮?dú)鈴椈蓙硪阋撕枚唷?br />


　　防止起皺可以采用壓邊圈，有的地方稱為壓料筋，都是一個意思，就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下，在材料周圍放上一圈凸起的筋，俗稱壓料筋，把材料四周壓住，這樣做的好處就是，拉伸出來的產(chǎn)品會比較飽滿，也可以防止起皺。

壓邊力在試模的時候是需要做出相對調(diào)整的，一般設(shè)計出來都不會那么合理，都需要根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。壓邊力過大，將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大，會使材料壁部變薄，甚至拉裂；壓邊力過小，那么就不能有效地防止起皺。



　　第二個問題是拉裂，這個是拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題。



　　當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過了材料的強(qiáng)度極，產(chǎn)品會拉裂，裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點的筒壁處。



　　影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數(shù)等。



　　凹凸模的圓角半徑太小，太尖，就容易把產(chǎn)品拉裂，一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大，把圓角處搞光滑一點，拋亮一點，實在不行了在生產(chǎn)的時候加油打也可以，特別是拉伸油，非常有效果。



　　設(shè)計沖壓模具的時候，可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下，盡量把圓角加大，不要搞得太尖了，有些設(shè)計不太懂，設(shè)計出來的拉伸模具，試模的時候開裂的很厲害，想累死鉗工啊！修模修的煩死人了。



　　拉伸時，采用必要的潤滑，有利于拉伸工藝的順利進(jìn)行，筒壁減薄得到改善。但須注意，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑，因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦，它可以防止材料滑動、拉裂以及變薄。

回收二手折彎機(jī)在操作中要注意哪些。

仙桃折彎機(jī)回收

1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品?！　?br />


2．啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置?！　?br />


3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。



4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點程序?！　?br />


5．設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作?！　?br />


6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號?！　?br />


7．板料折彎時須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人?！　?br />


8．調(diào)板料壓模時須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行?！　?br />


9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸?！　?br />


10．機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人?！　?br />


11．嚴(yán)禁單在一端處壓折板料?！　?br />


12．運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。　　



13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。　　



14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定?！　?br />


15．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除。　　



16．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上?！　?br />


17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。折彎機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)　　在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。

文安回收車床



　　車床是通過用車刀對旋轉(zhuǎn)工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還能用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床能用于加工軸、盤、套與其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用廣的一類機(jī)床。



　　1、古代滑輪、弓形桿“弓車床”。早在古埃及時代，人們已經(jīng)發(fā)明了將木材繞著它的中心軸旋轉(zhuǎn)時用刀具進(jìn)行車削的技術(shù)。起初，人們是用兩根立木作為支架，架起要車削的木材，利用樹枝的彈力把繩索卷到木材上，靠手拉或腳踏拉動繩子轉(zhuǎn)動木材，并手持刀具而進(jìn)行切削。



　　這種古老的方法逐漸演化，發(fā)展成了在滑輪上繞二三圈繩子，繩子架在彎成弓形的彈性桿上，來回推拉弓使加工物體旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)行車削，這便是“弓車床”。



　　2、中世紀(jì)曲軸、飛輪傳動的“腳踏車床”。到了中世紀(jì)，有人設(shè)計出了用腳踏板旋轉(zhuǎn)曲軸并帶動飛輪，再傳動到主軸使其旋轉(zhuǎn)的“腳踏車床”。16世紀(jì)中葉，法國有一個叫貝松的設(shè)計師設(shè)計了一種用螺絲杠使刀具滑動的車螺絲用的車床，可惜的是，這種車床并沒有推廣使用。



　　3、十八世紀(jì)誕生了床頭箱、卡盤。到了18世紀(jì)，又有人設(shè)計了一種用腳踏板和連桿旋轉(zhuǎn)曲軸，可以把轉(zhuǎn)動動能貯存在飛輪上的車床上，并從直接旋轉(zhuǎn)工件發(fā)展到了旋轉(zhuǎn)床頭箱，床頭箱是一個用于夾持工件的卡盤。